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對輥機主要用途
該設備主要用于顆粒尿素粉碎,也可以用于其它單一化肥粉碎。廣泛用于復合肥廠高氮生產,沖施肥生產,水溶肥生產;也適用于飼料生產。
結構特點
兩軋輥相向轉動,把物料擠、碾粉碎,粉碎速度快,不粘輥、操作簡單可靠,無易損件。
進料口裝有破塊齒輥,即使有少量結塊也不會堵塞。
本設備根據客戶要求,可做成固定式和移動式
結構
該機主要組成件:主軸、輥筒、凹板、殼體、機架支承裝置,調節機構、進料斗、傳動部分等組成。
工作原理
該機主要是運用高速運轉的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切,間隙大小決定其物料粉碎程度,輥筒轉速和輥筒直徑可調整,尿素進入機體后撞擊體壁及擋板而破碎,再通過輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調節機構在3-12毫米的范圍內調節粉碎程度,進料口調節機構可控制生產量大小。
對輥機日常注意事項是需要我們都進行了解的,只有在充分了解之后才能使用的時候按照步驟進行操作。下面我們來了解一下日常操作山東對輥破碎機注意事項。
1.啟動時檢查破碎腔內有無雜物,清理后依次啟動電機。
2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘,保證布料器布料均勻,缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。
3.輥面的使用及自我修復,保障布料器均勻入料,出現維修情況后保證布料器與山東對輥破碎機入料口的位置,注意高度一致中心點一致。如出現磨損偏的情況,用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。
4.為保證產量及布料器,給放料人員配備對講機,布料器缺料時適當增大入料量反之減少,加強人員對設備的意識及責任心,定期對設備進行巡檢,做好發現問題及時停機維修維護,以免小問題演變成大事故。
對于山東對輥破碎機的日常注意事項,不僅操作員工需要熟記于心,在使用的時候也應當時間到使用過程中去,才能減少一些不必要錯誤操作出現。
對輥機破碎機破碎腔磨損的原因:
1.空腔中沒有材料層。當錘式破碎機工作時,無論是什么材料,無論是破碎的石灰石,大理石還是各種巖石,都需要一塊材料墊。否則,破碎腔壁的損壞會更加嚴重,因為如果腔壁周圍沒有材料墊,將導致設備的破碎腔嚴重磨損甚至損壞。
2.物料不符合使用破碎機設備的要求。如果不符合要求的材料被強行注入破碎腔,肯定會損壞破碎腔。
3.腔中有太多雜質。錘式破碎機工作后,操作員需要清潔設備,尤其是破碎區域的破碎腔。如果破碎腔中的雜質太多,如果不及時清理,將很難開始下一次使用。
4.進紙時間錯誤。開啟錘式破碎機時,在機器開啟前半小時內無法放置大量物料。因此,如果設備處于半啟動狀態,則材料太硬可能會損壞設備。
對輥機:碎機的正常工作離不開它的潤滑作業,那怎樣對破碎機進行潤滑作業呢?下面就讓山東移動破碎機廠家給我們介紹一下。
1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油,大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質機油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在潤滑過程中若油泵突然出現故障,而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉,這時就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤滑而不致發生燒毀軸承的事故。
3、在設備啟動前,肘板與肘板墊接觸處一定要加入潤滑脂;加入軸承座內的潤滑油應為容積的50—70﹪,每3~6個月更換一次。更換潤滑脂時,應用潔凈的汽油或者煤油仔細清洗軸承的滾道的部位,清洗時應打開軸承座下放油孔,將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。
4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油,避免潤滑油凝固,加完潤滑油后一定要做好密封工作,避免灰塵進入以免影響潤滑效果。在破碎機工作時要注意潤滑油的油溫,油溫不能過高要控制在60度以下。
5、經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長機器的使用壽命。在生產過程中每工作400小時加入適量潤滑脂;每工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;每工作7200小時更換新軸承。
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