木托盤是一種集裝、堆放、搬運和運輸結合于一體的木包裝，在各行各業中應用都很廣泛，目前市面上應用較多的木托盤有兩種，一種是實木托盤，一種是免熏蒸的膠合板托盤，它們具有環保無污染、結實耐用、價格便宜等優勢，在使用壽命上有一定的差別，實木托盤的使用壽命就比膠合板托盤時間長，這是在正確操作、承重量在規定范圍內，才能發揮很好的使用效果，如果不按照規定，放置的貨物超重，可能會導致木板的斷裂，影響木托盤的使用壽命。木托盤在使用叉車搬運的過程中，一定要注重木托盤的額外載荷，一般來說木托盤的額外動載不超過1噸，有時木托盤在碼垛過程中，操作工人會為了工作效率，將碼垛好的貨品直接由底部的木托盤挑取，這樣之前的動載就會加倍，實踐證明，超載是降低木托盤使用壽命的直接原因。

木托盤廠家在進行生產的時候，需要用到熱處理工藝，而這種工藝是怎樣進行的呢？主要生產材料就是木材，而在木材的熱處理工藝中，工藝溫度的上升過程十分迅速，開始時上升到100攝氏度以上，接著在很短時間內提高到200-250攝氏度。在35小時內，從窯溫50度開始不間歇地加熱，從而完成整個處理過程。為了保持正壓狀態，需要向窯外排氣，使干燥介質中很少氧氣，比較穩定，主要是由從木材中蒸發出的水分所形成的蒸汽組成。另外就是，制作原料的干燥程度，會直接決定木托盤成品是否會出現開裂、斷裂等現象，所以要多加注意。木托盤生產廠家的產品有良好的化學穩定性，長時間熏蒸表面都不會令表面開裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。這么多的產品優勢都會隨著板材的潮濕而出現破壞，所以我們需要在生產和使用中讓板材保持干燥，板材加熱期，單板開始觸及熱空氣，內部水分不蒸發，熱空氣熱量主要用來使單板升溫，此時直至單板表面出現蒸發水分停止。而在勻速干燥期，單板溫度繼續，會導致表面和內部毛細管形成壓力差。其實在減速干燥期，單板表面部分已干燥到纖維飽和點之下，內部水分移動速度與表面蒸發速度不相適應，此時干燥過程逐漸向單板內部深入。