20 精密管膨脹系數檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處[3]，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。提了冷彎成前對無錫精密鋼管進行預處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管組織和力學性能影響規律;確定了無錫精密鋼管常規正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。
  20 精密管回火種類根據20 精密管產生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性[2]。精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。
  已脆化精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超度精密管等鋼種。已脆化精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準解理混合斷。產生低溫回火脆性因，普遍認為：與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關。
  精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生溫度。