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國(guó)外
國(guó)際上各個(gè) 都有自己的生產(chǎn)鋼軌的標(biāo)準(zhǔn),分類(lèi)方式也不盡相同。
如:英標(biāo):BS系列(有90A,80A,75A,75R,60A等等)
德標(biāo):DIN系列吊車(chē)軌。
國(guó)際鐵路聯(lián)盟:UIC系列。
美標(biāo):ASCE系列。
日標(biāo):JIS系列。
③輕軌。品種在“8”的標(biāo)準(zhǔn)(5)中規(guī)定。主要有9、12、15、22、30kg/m 等不同軌型,其斷面尺寸和軌型類(lèi)別等如6-7-11所示。技術(shù)條件詳見(jiàn)“8”中標(biāo)準(zhǔn)(3)。
輕軌也分為國(guó)標(biāo)(GB)和部標(biāo)(YB冶金部標(biāo)準(zhǔn))兩種,上面說(shuō)的是GB的幾種型號(hào),YB的型號(hào)有:8、18、24kg/m等。
(2)制造及用途。
鋼軌采用平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鎮(zhèn)靜鋼軋制而成。其用途是承受機(jī)車(chē)車(chē)輛的運(yùn)行壓力及沖擊載荷。
生產(chǎn)廠
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)
我國(guó)生產(chǎn)鋼軌主要的有四大軌梁廠,分別是攀鋼集團(tuán)的攀鋼軌梁廠、鞍鋼集團(tuán)的鞍鋼軌梁廠、武鋼軌梁廠以及包鋼軌梁廠。
國(guó)外
同時(shí),嚴(yán)格按照鋼軌各個(gè)品種的標(biāo)準(zhǔn)要求,加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控和檢查,努力降低廢次品率,提高成材率和合格率,促進(jìn)了鋼
軌質(zhì)量和產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升,為全年鋼軌產(chǎn)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。鋼軌,以每1米大致質(zhì)量kg數(shù)表示。目前,我國(guó)鐵路的
鋼軌類(lèi)型主要有75kg/m、60kg/m、50kg/m及43kg/m 嗎,世界上重型的鋼軌已達(dá)到77.5kg/m,我國(guó)也在重載線路上逐步鋪設(shè)
75kg/m鋼軌。鋼軌標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為12.5m和25m兩種。我國(guó)鋼軌以每米大重量的公斤數(shù),可分為起重機(jī)軌(吊車(chē)軌)、重軌與輕三種
:
①起重機(jī)軌分為 QU120,QU100,QU80,QU70四種,材質(zhì)一般為錳鋼,單重 的是QU120可達(dá)118kg/m。
安徽阜陽(yáng)朗聚鋼鐵有限公司擁有一批專(zhuān)門(mén)從事 工字鋼產(chǎn)品研發(fā)的工程師,是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、 工字鋼的實(shí)體廠家。 銷(xiāo)售高品質(zhì) 工字鋼產(chǎn)品,為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值 是我們孜孜以求的目標(biāo).質(zhì)量信賴(lài),用戶(hù)至上、服務(wù)周到是我們永恒的服務(wù)宗旨.我們始終信奉 讓用戶(hù)滿(mǎn)意 的市場(chǎng)法則.我們堅(jiān)信, 以強(qiáng)勁的動(dòng)力促進(jìn)自身發(fā)展的同時(shí),必定帶來(lái)廣大用戶(hù)強(qiáng)勁的發(fā)展.我們期待,我們優(yōu)質(zhì)的 工字鋼產(chǎn)品,完善的售后服務(wù)帶來(lái)你我真誠(chéng)的合作。
美標(biāo):ASCE系列。
日標(biāo):JIS系列世界上重型的鋼軌已達(dá)到77.5kg/m,我國(guó)也在重載線路上逐步鋪設(shè)75kg/m鋼軌。鋼軌標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為12.5m和25m
兩種。
(1)重型鋼軌知識(shí):每米公稱(chēng)重量大于30kg的鋼軌。火車(chē)鋼軌和起重機(jī)軌都屬重軌。火車(chē)鋼軌:用于鋪設(shè)鐵路,要承受火車(chē)營(yíng)
運(yùn)時(shí)的壓力、沖擊載荷和摩擦,要求有足夠的強(qiáng)度和一定的韌性。質(zhì)量要求嚴(yán)格,除保證其化學(xué)成分外,還要求檢驗(yàn)力學(xué)性
能、落錘試驗(yàn)和酸浸低倍組織等。生產(chǎn)廠有武鋼、鞍鋼、包鋼和攀鋼等。起重機(jī)軌:即吊車(chē)軌,其高度較低,頭寬及腰厚尺
寸較大,只要求檢驗(yàn)化學(xué)成分和抗拉強(qiáng)度。用于鋪設(shè)起重機(jī)大于及小車(chē)軌道。生產(chǎn)廠有鞍鋼和攀鋼。
打磨鋼軌是現(xiàn)在有效的波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展:用連續(xù)焊接法鋼軌接頭,提高軌道的平順性;改進(jìn)鋼軌材質(zhì)采用高強(qiáng)耐磨鋼軌,提高熱處理工藝質(zhì)量,鋼軌殘余應(yīng)力;提高軌道質(zhì)量,改善軌道彈性,并使縱橫向彈性連續(xù)均勻;保持曲線方向圓順,超高設(shè)置合理,外軌工作邊涂油;輪軌系統(tǒng)應(yīng)有足夠的阻力等。
(3)鋼軌磨耗的允許限度
鋼軌頭部允許磨耗限度主要由強(qiáng)度和構(gòu)造條件確定。即當(dāng)鋼軌磨耗達(dá)到允許限度里,一是還能保證鋼軌有足夠的強(qiáng)度和抗彎剛度;二是應(yīng)保證在不利情況下車(chē)輪緣不碰撞接頭夾板。《鐵路線路維修規(guī)則》中按鋼軌頭產(chǎn)磨耗程度的不同,分為輕傷和重傷兩類(lèi)。波磨軌耗谷深超過(guò)0.5mm為輕傷軌。
接觸疲勞傷損
接觸疲勞傷損的形成大致可分三個(gè)階段: 階段是鋼軌踏面外形的變化,如鋼軌踏面出現(xiàn)不平順,焊縫處出現(xiàn)鞍形磨損,這些不平順將增大車(chē)輪對(duì)鋼軌的沖擊作用;第二階段是軌頭表面金屬的破壞,由于軌頭踏面金屬的冷作硬化,使軌頭工作面的硬度不斷增長(zhǎng),通過(guò)總質(zhì)量150~200Mt時(shí),硬度可達(dá)HB360;此后,硬化層不再發(fā)生變化,對(duì)碳素鋼軌來(lái)說(shuō),通過(guò)總質(zhì)量200~250Mt時(shí),在軌頭表層形成微裂紋。對(duì)于彈性非均等的線路當(dāng)車(chē)輪及鋼軌肯有明顯不平順時(shí),軌頂面所受之拉壓力幾乎相等,若存在微型紋,同時(shí)撓曲應(yīng)力與殘余應(yīng)力同號(hào),會(huì)極大的降低鋼軌強(qiáng)度。第三階段為軌頭接觸疲勞的形成,由于金屬接觸疲勞強(qiáng)度不足和重載車(chē)輪的多次作用,當(dāng) 剪應(yīng)力作用點(diǎn)超過(guò)剪切屈服極限時(shí),會(huì)使該點(diǎn)成為塑性區(qū)域,車(chē)輪每次通過(guò)必將產(chǎn)生金屬顯微組織的滑移,通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)營(yíng),這種滑移產(chǎn)生積累和聚集,終導(dǎo)致疲勞裂紋的形成。隨著軸載的提高、大運(yùn)量的運(yùn)輸條件、鋼軌材質(zhì)及軌型的不適應(yīng),將加速接觸疲勞裂紋的萌生和發(fā)展。
軌頭工作邊上圓角附近的剝離主要是由以下三個(gè)原因引起的:由夾雜物或接觸剪應(yīng)力引起縱向疲勞裂紋而導(dǎo)致剝離;導(dǎo)向輪在曲線外軌引起剪應(yīng)力交變循環(huán)促使外軌軌頭疲勞
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