以下是:襯膠管實力工廠的產(chǎn)品參數(shù)襯膠管實力工廠,縱橫機械制造有限公司(邯鄲分公司)為您提供襯膠管實力工廠產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:13373770586、13373770586,QQ:3372338515,發(fā)貨地:孟津縣麻屯鎮(zhèn)董村。 河北省,邯鄲市 邯鄲市,簡稱“邯”,是河北省轄地級市,Ⅱ型大城市,是國務(wù)院批復確定的河北省南部地區(qū)中心城市。截至2022年末,全市下轄6個區(qū)、11個縣、代管1個縣級市,總面積12066平方千米,常住人口928.1萬人。
以下是襯膠管實力工廠的現(xiàn)場實拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點和特點不容錯過。
以下是:襯膠管實力工廠的圖文介紹
河北邯鄲縱橫機械制造有限公司常年現(xiàn)貨銷售 襯膠管等。公司以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶,滿足客戶的生產(chǎn)需要自成立以來始終堅持以 市場為導向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠信為治企之本、堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取,不斷發(fā) 展壯大,在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系,以良好的信譽 、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶信賴。
電廠鍋爐襯膠管道的特性:
1.重量輕,易安裝,維護和運輸方便
2.使用壽命長
3.防垢, 緩結(jié)垢性能好
4.不開裂, 連接可靠
5.多樣的連接方式,快捷方便
6. 防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方,適用于腐蝕性高的環(huán)境,可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用;
7.耐磨性能好, 壽命長
8.具有極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。
9.溫度適應范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+100度的范圍內(nèi)長期使用。
襯膠管道使用的壽命因素
1、橡膠的性能
襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定,如果選擇的橡膠物理和化學性能與環(huán)境不相符就會造成使用壽命大大降低橡膠層脫落等嚴重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解是,導致局部受力不均,造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應對襯膠管道做出合理的分析。
我公司與世界橡膠生產(chǎn)廠合作,引進先進生產(chǎn)工藝技術(shù),將其粘結(jié)技術(shù)用于橡膠與鋼管之間粘接。形成了“以柔克鋼”的管道設(shè)備,具有高強度、抗沖擊、耐磨、防腐蝕等優(yōu)良性能。
襯膠管皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機槽體襯膠、磁選機筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉耐磨襯膠等。
襯膠管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)中帶有固體顆粒的液體輸送管路,適用于酸堿鹽油,固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。襯膠管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。襯膠管的接頭方式有多種,施工中靈活選擇接頭方式,能提高工程的進度。
襯膠管是絕緣體,絕緣性能好,可地應用于電線路密集區(qū)和多雷區(qū)。鋼管、鑄鐵管表面極易生銹,對輸送介質(zhì)會產(chǎn)生污染,因而,常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理;襯膠管由于是由非金屬材料制成,表面不會生銹,無需處理,不會污染水質(zhì)。襯膠管內(nèi)壁潔凈光滑,難以被海水或污水中各種生物污染蛀蝕。
襯膠管道工藝流程:
設(shè)備及管件需噴砂除銹達到Sa2.5級,用壓縮空氣吹凈表面浮塵,然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道,電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道,低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家,以合理的襯膠管道價格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價比高,受到客戶一致好評!
硫化制造技術(shù)要求:
1)安裝硫化封頭后:
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產(chǎn)。不應有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好,須能保壓0.6MPa以上。
2)硫化三要素:
按照作業(yè)指導書規(guī)定時間、溫度、壓力硫化,硫化工作必須嚴格依照材料的硫化曲線進行操作。
3)內(nèi)襯固化后:
固化橡膠檢驗和接收后,緊接著要進行修整。應當磨去瑕疵和表面雜質(zhì)以得到光滑、規(guī)整的表面。
粘接強度硫化試樣及檢驗:
為了質(zhì)量控制之目的,應隨同正在安裝內(nèi)襯的高壓蒸氣負載的管子準備一個襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板,備用檢測粘接強度。粘接強度大于12KN/m,檢驗方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗》的規(guī)定執(zhí)行。
外防腐技術(shù)要求(根據(jù)甲方要求實施)
1)鋼管外壁處理
鋼材表面油污,采用噴砂除銹,達到Sa 2.5級(SSPC稱近白級),Sa 2.5級正式名稱為:“非常徹底的噴射或拋射除銹”,其定義為:鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
2)三油兩布,定型膠、刷膠、纏帶。
3)GB 50268和SY/T 0447的要求,對防腐層進行外觀、厚度、漏點和粘結(jié)力檢驗。外觀、厚度、漏點應在防腐層實干后、充分固化前檢驗,粘結(jié)力可在實干或固化后檢驗
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