以下是:廣西省河池市價格低的環氧玻璃鱗片膠泥現貨廠家的產品參數
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環氧玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成膠泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。其結構組成。
一、
1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液 箱。
2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 。
3、石油 原油儲罐 。 4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置
5、排水、廢液 處理裝置 混凝土槽、中和槽
6、污水處理裝a
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用
c理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結力，有效增加了涂層的抗滲性，降低了涂層的吸水性。而且經處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗滲性。 玻璃鱗片的用量 玻璃鱗片在涂層中加入量既不能太小，也不可太大，合適的用量可以達到效果。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗滲透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗滲透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內部的空隙，這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個范圍，應在２０％～３５％之間。 玻璃鱗片涂料的組成 玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為：
鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應為３０％～４０％。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其獨特的性能，方便的施工和較強的可修復性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
環氧玻璃鱗片膠泥施工規范內容：
一、施工基本要求：
1.待襯里施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合HGJ33的技術規定。
2.待襯里施工設備基體及內撐件的鏈接作業（如焊接、鉚接、螺接）應實施完畢。
3.設備基體及內撐件襯里側焊縫必須實施滿焊，嚴禁間斷焊。
4.設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤，弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。
5.待襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應干凈。
6.襯里施工開始后不允許進行焊接作業。
二、施工環境及要求：
1.施工環境溫度：環氧在（10-30）°為宜；聚酯、乙烯基酯在（5-30）℃為宜，待施工基體表面溫度應高于環境露點溫度3℃。環境相對濕度應小于85%
2.施工現場必須具備良好通風條件
3.露天施工應設置防風雨設施。
4.施工現場嚴禁使用明火。
5.施工用腳手架活吊架應牢固、穩定。且應盡量避免與待襯里基體表面接觸，便于襯里施工，高空作業應設置兩層網。
6.玻璃鱗片襯里施工的和勞動保護必須符合現行有關標準的規定。
三、主要施工材料的要求：
鱗片材料：1.用于配置鱗片襯里膠泥的的鱗片材料，其材料性狀應符合HG/T2641的規定。
2.配置鱗片襯里膠泥用的鱗片材料不得受潮，結塊或被非樹脂類液體污染。
樹脂：1.配置鱗片襯里膠泥的樹脂宜選用耐腐蝕性環氧樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂及乙烯基酯樹脂。
2.配制鱗片襯里膠泥的樹脂其性能應符合HG2-741、GB8237及GB50212的規定，且應在產品有效使用期內。
四、固化劑
1.配制鱗片襯里施工料用的固化劑必須與所選用的樹脂相匹配。
2.配制鱗片襯里施工料用的固化劑性能應符合相應標準的規定，必須具備產品合格證，且應在產品有效使用期內。
3.固化劑在使用前應按照規定量將固化劑與顏料漿混配均勻，制備成含顏料固化劑
五、增強纖維材料
1. 用于鱗片襯里增強的纖維其厚度以0.2mm為宜，各類纖維布的經緯支紗密度以8*8為宜。
2. 玻璃纖維材料應選用非石蠟乳液型，且經表面處理的中堿或無堿玻璃纖維制作的玻纖布，粗纖氈或表面氈。且不得受潮或被非樹脂類液體及粉狀固體污染。
六、施工機具及檢測儀器要求：
1.真空攪拌機：真空度不低于0.8MPA，轉速不大于56r/min
2.電火花針孔檢測儀：檢測電壓范圍（2000-7000）V，儀器精度為±10%
3.測厚儀：測厚范圍（0.3-4.0）mm，儀器精度為±0.01mm
環氧玻璃鱗片膠泥★、耐高溫，適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
★混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。
★粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
★可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。
產品特點：
※具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。 ※熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
※可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染環境，對人體無害。
※成本低，僅為環氧樹脂砂漿30-50%。
※操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。物理性能指標：檢測項目性能指標檢測結果抗折強度（Mpa）28d6.06.49抗壓強度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘結強度（Mpa）常溫常態28d＞1.02.8冷熱反復28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系數（kg/cm2·h0.5）＜0.50.32 使用方法： ☆檢查本品包裝完好，標簽核對無誤。 ☆打開桶蓋，將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。 ☆將A料、B料搖勻后，分別倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢 地倒入桶內，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可
加入1-2kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
注意事項：本品為水泥基材料，其完全硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環氧膠泥宜在2小時內用完，在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻后再用。包裝貯存：
★本品包裝規格為25kg/桶。
★未開封保質期為4個月，超出保質期須經檢驗合格后方可繼續使用。
★本品、無味、不易燃、不易爆，符合綠色環保要求，可按一般貨物貯存運輸。
技術參數
★玻璃鱗片膠泥的性能:
按照常規厚度2mm
項目指標項目指標
拉伸強度 280kg/cm2 伸長率 0.5%
彎曲強度 650kg/cm2 彎曲率 6×104kgf/mm2
粘接強度 130-155kg/cm2 氣體滲透率 0.0010g/24hrs.m2
mmHg/cm
★玻璃鱗片膠泥施工用量：
刷、鏝刀法
規格型號 HW-606底涂 ZFA或GFA膠泥（2mm厚） HW-808面涂
施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2
★專業防腐防腐保溫安裝施工隊：本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工，擁有一支技術精湛的專業化防腐工程隊伍，施工設備齊全、技術工藝先進、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。產品特點
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥，再送往轉化器反應轉化為SO3。
鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段，煙道及主體部分需制作內襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯，是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
（1）底漆
樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
添加劑：包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。
（2）鱗片膠泥
樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
增強材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚
填料：二氧化硅類、各種無機顏料等
添加劑：包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等
（3）面漆
樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
添加劑：包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等
三、鱗片煙道內襯構造：
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
（1）底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
（4）粘度：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS（25℃），乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片咬泥批刮二道 2.0mm厚
VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
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