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擠塑板全稱為擠塑式聚苯乙烯保溫板，作為一種新型保溫材料，近年來在建筑工程上的使用日益廣泛。它的應用范圍非常廣泛，屋面保溫就是其中之一。那么屋面保溫擠塑板哪家更實惠？
屋面擠塑板施工工藝流程如下：1、基層處理
徹底基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。
3、配置專用粘結劑：將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。.將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。專用粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物(劑)。
4、安裝擠塑板??
a.標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。.網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用
?粘結劑，然后壓入80長的網格布，余下的甩出備用。??
c.將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。
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擠塑板板材脫落的原因
擠塑板板材是非常堅固耐用的，很少會出現脫落的現象，因其脫落對建筑行業影響很大，甚至會影響人的生命，有的時候我們會因其脫落對整個建筑的質量有所懷疑，但致使擠塑板板材脫落的原因有好多種，接下來就和擠塑板廠家一起來看看擠塑板板材脫落的原因吧~
一、施工方法
錯誤的施工方法會造成板材直接脫落，不同的保溫板材需要使用專業的施工方法。現在一些建筑商因為自己的實力不足，在安裝保溫板材的時候會雇傭一些臨時工人，這些現象需要避免。
二、抹面膠漿粘結力差、耐候性差
需在保溫層上均勻涂抹底層抹面膠漿，壓入玻纖網布，然后再涂抹面層抹面膠漿，這樣才能起到更好的固定作用。
三、外力引起
如地基不均勻沉降引起的結構物墻體變形、錯位造成墻體嚴重開裂、面磚脫落等。
四、偷工減料
偷工減料或以次充好都屬于人為因素，只要是嚴格管控就可以避免。
擠塑板的加工過程中，它的品質影響因素有很多，其中一點，因為它是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加上催化劑制作而成的，不具備很好地阻燃功能，所以后續生產中會添加一定量地阻燃劑來幫助提高它的阻燃性。那么，影響擠塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介紹如下。
一、人為因素
阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或專門的攪拌機進行攪拌，大多數廠家會直接將它撒在物料表面送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內也只能形成小區域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區域性，其不合格項主要體現在GB 8624要求的氧指數試驗上。
二、生產工藝因素
不同的設備生產廠家對設備的內部結構設計不盡相同，致使物料在設備內部的塑化、分散、停留時間也不盡相同。常規的阻燃劑以六溴環十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標準，而不是加熱溫度。
實際生產證明，生產廠家視設備情況將較高熔體溫度調整在175-190攝氏度之間能更好地生產出較佳質量和阻燃效果的板材，此加工溫度與大多數設備生產廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設備生產工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實際生產中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設備對物料的剪切熱會越積越高，如果不對長時間生產過程中的加熱溫度和冷卻水進行調整也會導致阻燃成分分解失效，其不合格項主要體現在單體試驗參數上。
三、阻燃劑因素
阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經過擠出機加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛生無粉塵，阻燃經過一次加工不可避免的會有一點損耗。
粉狀阻燃劑使用時間較早，也較為廣泛，經濟性好、阻燃效果好，但容易分層。
顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經過干法擠出制成顆粒，沒有添加任何雜質成分，不經過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產品分散不均的問題，現已廣泛使用。
以上就是影響擠塑板阻燃性的因素介紹，主要表現在人為因素、生產工藝因素和阻燃劑因素這三個方面，因為它是通過添加阻燃劑來實現阻燃作用的，所以后續地關鍵，還是要在生產時控制好阻燃劑地問題，才能控制好板的阻燃性。
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