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激光切割機的速度和質量如何掌控？
我們都知道,速度和質量往往是成反比的,追求速度那么質量就會有一定的降低,追求質量那么就會影響速度.那么,金屬激光切割機的切割速度對切割質量產生哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時合適切割速度的選擇其實也很重要,佳的切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,由于材料的厚薄程度不同,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素的影響,切割速度也相應的變化.切割速度對切割質量的影響：1.切割速度適當提高能改善切口質量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形.2.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹 掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降.3.當切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩定,陽極斑點或陽極區必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角.4.當速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至會熄滅.綜上所述,金屬激光切割機良好的切割質量和切割速度是分不開的,這需要我們在實際的操作中謹慎把握,尋找佳的速度和質量的平衡點,讓設備發揮大價值！
光纖激光切割機切割氣體及壓力對切割質量的影響
光纖激光切割機切割時，根據切割板材的材質不同，選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇，對光纖激光切割機品質有很大的影響。
1) 切割氣體有助于散熱及助燃，吹掉熔漬，從而得到質量較好的切割斷面。
2) 當切割氣體的壓力不足時，會對切割質量造成以下影響：切割時產生熔漬，切割速度無法滿足影響生產效率。
3) 當切割氣體的壓力過高時，對切割質量的影響：切割面較粗糙，而且切縫較寬；同時會造成切斷斷面部分熔化，無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當氣體壓力過低時，激光不易穿透切割板材，打孔時間增長，造成生產率低。
2) 當氣體壓力太高時，造成穿透點熔化，形成較大的熔化點，從而影響切割的質量。
3) 激光打孔時，一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力，而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式，低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時，材料厚度越厚，切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時，切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加。總之，激光切割時切割氣體及壓力的選擇，必須在切割時根據實際情況去調整，在具體應用中需根據具體情況而選用不同的切割參數。
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激光切割的板材是否越薄越好？
光纖激光切割機加工金屬薄板是出了名的快,并且加工質量好!一般按照常理來說,光纖激光切割機加工金屬板越薄就越容易,事實真的是這樣的嗎?
對于光纖激光切割機來說,切割1mm的金屬板材是一件比較容易的事情,并切割速度還非常快.在加工操作中也非常的簡單省事!但是切割0.08mm的薄板來說,并不是那么的簡單,雖然切割上面非常的容易,但是在實際操作時,由于板材太薄,余料容易翹起,影響切割精度.如果靠人工來按著余料加工,也是吃力不討好,費時費力!可能會有人會想到,如果將幾張薄板疊加一起加工豈不是更好!理論上是可以實現,但是真正的來操作的話,會出現一個比較致命的問題,那就是精度!對于表面的板材來說精度是達到了,但是對于底部的板材來說,廢渣會殘留在表面,精度會大大折扣.所以,對于光纖激光切割機來講,并不是越薄的金屬板材越利于光纖激光切割機加工!
激光切割效果評判
切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：
1． 切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。
無論是連續激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值小。
2． 切割面上部區域內的表面粗糙度大體上是均勻的，不隨高度而變化；而下部區域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值勤越大。
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