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方矩管的功能如下。能連續生產斷面幾何形狀不同的塑料制品，如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產線
方矩管的功能如下。能連續生產斷面幾何形狀不同的塑料制品，如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產線中，擠出機在壓延機的前一道工序，塑化、過濾薄膜制品原料，然后供壓延機生產成型。另外，還可用擠出機擠出造粒。
回收廢薄膜再制品、著色等。擠出機生產塑料制品的特點擠出機生產塑料制品有如下特點。擠出成型方矩管制品的生產成本低，方矩管工藝操作簡單，擠出成型生產效率比較高。特別是由于近幾年對螺桿結構形式的改進，使生產這度提高。對于管、膜、板、褲和絲，可以連續生產任意長度。
由擠出機組成的生產線，設備造價低，投資少，占地面積小，生產環境清潔，投資回收期短。因此，其經濟效益較高。能一機多用。調換不同結構形式螺桿，可以擠出塑化多種塑料。改換不同結構形式機頭模具，配套相適應的輔機，可以生產多種形狀制品。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。如用機械切割，并能保證垂直切割的方矩管，可以在一處進行測量。
方矩管和管件的端面垂直度測量，首先選定量具或僅器，并確定測量步驟，公稱直徑小于等于200 mm時測量的準確度為0.5 mm，公稱直徑大于200 mm時測量的準確度為1mm。測定方法。假設管材或管件的外表面平行于軸線，還假設用鋼直角尺或線墜作為垂直基準線通過任一裝置與部件的軸線形成垂直。
用鋼直角尺測量適合于中小尺寸的部件。將鋼直角尺或線墜貼近部件，其不垂直度y由測量得到的外徑和距離1經計算得出。測量步驟。按前述測量平均外徑的方法測定部件的外徑。端面垂直度的測定，將要測定的部件置于水平平板上，在部件與平板之間加墊必要的墊片以解決部件軸線與平板不平行或不垂直的問題。
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能團。
交聯聚乙烯（PE一X）。以某種方式使聚乙烯分子鏈之間形成化學鍵連接，具有網狀結構的方矩管。非增塑聚氣乙烯（PVC一U）。非增塑聚氯乙烯通常稱為硬聚氯乙烯（PVC一U），是不含增塑劑的聚氣乙烯。產品類型術語, 方矩管。管材橫截面均為實心圓環結構的管材，也包括內壁帶有咯數凸出的導流螺旋線的管材。
結構壁管。對管材的截面結構進行優化設計，以達到節省材料，且滿足使用要求的管材品種。例如芯層發泡管、單（雙）壁波紋管、纏繞管等。多層復合管。管壁由數層不同材料構成的管材。阻隔性管材。為阻止和減少氣體或光線透過管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料層的管材。
按照現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規定，此種方矩管適用于建筑物內或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內消防水管道系統），水溫不超
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方矩管壓力循環試驗。按GB/T 18991一2003 標準之附錄C的要求進行試驗，條件為：230C士2C、10000次交替變換壓力（0.1MPa士0.05MPa和1.5MPa士0.05MPa）的循環
方矩管壓力循環試驗。按GB/T 18991一2003 標準之附錄C的要求進行試驗，條件為：230C士2C、10000次交替變換壓力（0.1MPa士0.05MPa和1.5MPa士0.05MPa）的循環試驗、變換頻率為每分鐘至少30次，方矩管、管件及連接處不應發生滲漏。
耐拉拔試驗。按《聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔）GB/T 15820一1995 規定，在下列條件下進行試驗，試驗完成后管件的承口應與管材究好連接：①1 h+23 C士2 C，拉握力由公稱外徑確定的管材整個斷面面積及1.5 MPa內壓計算。②1 h,Tmx+10 C，拉拔力由公稱外徑確定的方矩管整個斷面面積及0.4 MPa.0.6 MPa或1.0 MPa的內壓計算。
組裝件的耐彎曲試驗。僅在管材材料彎曲彈性模量小于或等于2000 MPa時進行本項試驗。桉ISO3503：1976 規定，將管材、管件連接成組裝件進行試驗，試驗溫度23 C士2心，試驗壓力1.5 MPa，保持1 h，組裝件不應發生滲漏。
GB/T 8806一2008 標準中介紹的“方矩管、活套法蘭和法蘭盤”部分，令人不解的問題有幾處：首充用詞欠規范，法蘭和法蘭盤沒有區別，前者是規范詞語，后者不規范，是過去的習慣用語；文中法蘭采用與鋼
GB/T 8806一2008 標準中介紹的“方矩管、活套法蘭和法蘭盤”部分，令人不解的問題有幾處：首充用詞欠規范，法蘭和法蘭盤沒有區別，前者是規范詞語，后者不規范，是過去的習慣用語；文中法蘭采用與鋼制對焊法蘭一樣的結構型式，筆者從未見過這樣的塑料方矩管蘭實物或圖文資料；活套法蘭本應與焊環配套使用，文中卻將活套法蘭和法蘭盤配套，但圖示卻又不是法蘭，而是與對焊法蘭連接型式相同的起密封作用部分。
鑒于此，故涉及法蘭的部分不再介紹。據介紹， 標準《給水用硬棗氦乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006、《建筑排水用硬聚氖乙烯（PVC一U）管材8GB/T 5836.1一2006、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 5836.2一2006 是參照國際標準制修訂而成的，并根據國內外材料技術、方矩管加工技術及環保要求的變化，對部分內容進行了修訂。
其中，給水用PVC一U管材國標修訂的主要技術內容有：增加了對樹脂K值的要求，禁止使用鉛鹽穩定劑，提高了落錘沖擊試驗的沖擊能量，部分采納了國外相關先進標準的技術指標，調整了波壓試驗的環應力，增加了系統適用性試驗和尺寸分組及定型檢驗等。
現行標準《冷熱水系統用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項綜合性標準，規定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統的性能要求。適用于工作壓力為
現行標準《冷熱水系統用熱塑性塑料方矩管和管件》GB/T 18991一2003，是一項綜合性標準，規定了在壓力條件下輸送冷熱水的塑料方矩管及管件（或金屬管件）組成的管道系統的性能要求。適用于工作壓力為0.4 MPa、0.6 MPa和1.0 MPa的建筑物內的冷熱水（包括飲用水）、熱水采暖塑料管道系統，但不適用于消防水管道系統，因為塑料不耐高濕。
使用條件分級冷熱水系統用熱塑性塑料管材和管件接使用條件的不同，分為5個級別，每個級別均對應一個50年的設計壽命下的使用條件。在一些氣候條件特殊的地區，也可以使用其他分級。
但未選用的級別時，應征得設計、生產及使用三方的同意。為工作濕度，系指方矩管系統設計的輸送水的溫度或涯虔組合；Tmx為 工作溫度，系指僅在短時間內出現的、管道系統可以承受的 溫度；Tm為故障溫廢，系指管道系統超出控制極限時出現的 溫度。當濕廢升至80 C時，所有與飲用水接觸的材料都不應對人體有影響，并必須符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準}GB/T 17219一1998 的要求。
①方矩管在使用過程中，不應有可能引起試樣表面產生局部變形的作用力。 ②與試樣的一個或多個表面測量量其（如管材千分尺），應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑；與方
①方矩管在使用過程中，不應有可能引起試樣表面產生局部變形的作用力。
②與試樣的一個或多個表面測量量其（如管材千分尺），應符合以下要求：與部件內表面接觸的量具的接觸面，其半徑應小于部件表面的半徑；與方矩管外表面接觸的量其的接觸面應為平面或半圓形：與部件外表面接觸的量其的接觸表面的硬度不應低于500 HV（維氏硬度）。
③千分尺應符合《外徑千分尺）GB/T 1216的要求；游標卡尺應符合《游標、帶表和數顯卡尺》GB/T 21389的要求；角度尺應符合《游標。帶表和數顯 角度尺》GB/T 6315的要求。
④指示表式測量僅應符合（指示表）GB/T 1219的要求。
⑤測量僅器可與已經校準過的厚度或長度標樣相結合進行測量，即標樣與試群測量結果的差異較小時，標樣作為測量基準器具使用。此法建議用于測量大直徑或壁厚的試樣。
⑥采用卷尺的分度值通常為毫來。當卷尺的兩端沿長度方向施加2.5 N的作用力時，其伸長不應超過0.05 mm/m。
⑦對特定限值符合性的檢測可使用通規或止規。
⑧也可以使用上述量具以外的其他接觸式量。
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。 （1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，
鐵合金是方矩管工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一，主要用作煉鋼的脫氧劑和合金劑、鑄造晶核孕育劑等。
（1）用作脫氧劑。煉鋼過程中，鋼液中的各種雜質主要是通過氧化的方式（加人氧化劑或吹氧）去除，所以鋼液中溶有大量的氧。氧在鋼液中一般以FeO的形式存在，如果不將殘留在鋼中多余的氧去除，就不能澆注成合格的鋼坯和得到力學性能良好的鋼材。為此，需添加一些與氧親和力比鐵強、 且其氧化物易于從鋼液中排除進入爐渣的元索，使鋼液中的氧含量降低，這個過程叫做脫氧。用于脫氧的元素或合金叫做脫氧劑。方矩管中各元素與氧的結合強度，即脫氧能力，從弱到強的順序如下：鉻、錳、碳、硅、釩、鈦、鋁、鈣。煉鋼生產骨用的脫氧劑有硅鐵、錳鐵、硅錳合金、硅鈣合金、鋁等。
（2）用作合金劑。合金元素及含量不同的鋼種具有不同的性能。鋼中合金元素的含量是通過加入鐵合金的方法來調整的，用于調整鋼中合金元素含量的鐵合金叫合金劑。常用的合金劑有硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、鈮鐵、硼鐵、鎳等。
（3）用于鑄造工業，改善鑄造工藝和鑄件性能。改變鑄鐵和鑄鋼性能的措施之一是改變鑄件的凝固條件，在澆注前加人某些鐵合金作為晶核孕育劑，形成晶粒中心，使形成的石墨變得細小分散，晶粒細化，從而提高鑄件的性能。
在礦物中大多數方矩管元素總是與鐵共生。碳是還原生產大宗鐵合金的主要還原劑。因此，研究鐵合金中的相結構總是離不開鐵和碳。鐵、錳、鉻、硅等元素有多種同素異形體，在同素異形轉變中各種元素的物理性能發生相應
在礦物中大多數方矩管元素總是與鐵共生。碳是還原生產大宗鐵合金的主要還原劑。因此，研究鐵合金中的相結構總是離不開鐵和碳。鐵、錳、鉻、硅等元素有多種同素異形體，在同素異形轉變中各種元素的物理性能發生相應改變。鐵合金元素之間、鐵合金元素與非金屬元素間有多種化合物和固溶體。許多鐵合金在冷卻過程中會發生共晶反應或包晶反應，這些相變反應產生了金屬間化合物和固溶體。
在合金冷卻過程中，方矩管在固溶體中的溶解度會發生變化，改變冷卻速度會影響固溶體中的殘留元素含量。液態合金在冷卻和凝固過程中會發生一系列相變和反應。合金相圖反映出了熔化溫度、凝固時合金成分、金相結構變化的規律。方矩管相圖提供的合金熔化溫度數據是制定鐵合金生產工藝的依據。利用合金相圖可以確定液態鐵合金的凝固途徑、凝固溫度，哪些相首先從液相中生成，相中存在的元素和數量等。
相圖研究可用于了解鐵合金的結構、合金元素含量與相結構之間的關系，研究通過調整合金成分和生產工藝改變鐵合金的金相結構，研究利用凝固過程的相變提純金屬。在太陽能電池生產中，利用金屬硅的結構變化采用相分離技術實現高純金屬硅的凈化。
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