以下是:優(yōu)質(zhì)擠塑板供應(yīng)商的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:優(yōu)質(zhì)擠塑板供應(yīng)商的圖文介紹 
擠塑板的加工過程中，它的品質(zhì)影響因素有很多，其中一點，因為它是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加上催化劑制作而成的，不具備很好地阻燃功能，所以后續(xù)生產(chǎn)中會添加一定量地阻燃劑來幫助提高它的阻燃性。那么，影響擠塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介紹如下。

  一、人為因素

  阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家會直接將它撒在物料表面送入上料機，盡管上料機自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區(qū)域性，其不合格項主要體現(xiàn)在GB 8624要求的氧指數(shù)試驗上。

  二、生產(chǎn)工藝因素

  不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同，致使物料在設(shè)備內(nèi)部的塑化、分散、停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度。

  實際生產(chǎn)證明，生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將較高熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能更好地生產(chǎn)出較佳質(zhì)量和阻燃效果的板材，此加工溫度與大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實際生產(chǎn)中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設(shè)備對物料的剪切熱會越積越高，如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效，其不合格項主要體現(xiàn)在單體試驗參數(shù)上。

  三、阻燃劑因素

  阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，阻燃經(jīng)過一次加工不可避免的會有一點損耗。

  粉狀阻燃劑使用時間較早，也較為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，但容易分層。

  顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過干法擠出制成顆粒，沒有添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，現(xiàn)已廣泛使用。

  以上就是影響擠塑板阻燃性的因素介紹，主要表現(xiàn)在人為因素、生產(chǎn)工藝因素和阻燃劑因素這三個方面，因為它是通過添加阻燃劑來實現(xiàn)阻燃作用的，所以后續(xù)地關(guān)鍵，還是要在生產(chǎn)時控制好阻燃劑地問題，才能控制好板的阻燃性。


    擠塑板是指我們生活中常見的一種保溫板種類，在生活中的應(yīng)用是非常受歡迎的。擠塑板是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物在加熱混合的同時，注入催化劑，而后擠塑押出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫塑料板，其內(nèi)部為獨立的密閉式氣泡結(jié)構(gòu)，是一種具有高抗壓、吸水率低、防潮、不透氣、質(zhì)輕、耐腐蝕、超抗老化（長期使用幾乎無老化）、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的環(huán)保型保溫材料。那么擠塑板有哪些使用要求呢？

  1、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

  2、將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。

  3、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

  4、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。



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