不銹鋼管耐腐蝕原因   所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。   不銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。   在鉻的添加量達(dá)到10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼管具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。   因此，所有的不銹鋼管都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。   和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

耐高溫不銹鋼管用于軟磁爐抗氧化系統(tǒng)粉末耐高溫不銹鋼爐管。 直徑可達(dá)1500mm，厚度可達(dá)25mm。長度超過13米。年使用溫度在1080°C時(shí)不會(huì)被氧化，變形并且耐氯化物腐蝕。 工作溫度高達(dá)1100°C。 其使用壽命是傳統(tǒng)離心鑄管的5倍，價(jià)格是同類進(jìn)口產(chǎn)品的1/3國產(chǎn)2/3。 耐熱鋼管根據(jù)其性能可分為抗氧化鋼和熱強(qiáng)鋼。 耐熱鋼管抗氧化鋼也稱為不銹鋼。 熱強(qiáng)鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性和高溫強(qiáng)度的鋼。 耐熱鋼管可分為奧氏體熱 - 耐火鋼，馬氏體耐熱鋼，鐵素體耐熱鋼和珠光體耐熱鋼，按照其正火結(jié)構(gòu)。 耐熱鋼管的使用 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍內(nèi)相互交叉。一些耐熱鋼不銹鋼具有耐熱鋼的特性。它們既可以用作耐酸耐酸鋼，也可以用作耐熱鋼。 通常用于制造鍋爐，蒸汽輪機(jī)，動(dòng)力機(jī)械，工業(yè)爐和航空，石化和其他高溫工業(yè)部門。 除了高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性之外，這些組分還需要足夠的韌性，良好的加工性和可焊性，以及一定的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，這取決于應(yīng)用。