無縫管在石油、附近化工行業中主要用于輸送流體介質，如石油、當地天然氣、同城煤氣、當地水及某些固體物料的管道。這些管道需要承受高壓、本地高溫及耐腐蝕的環境，因此無縫無縫鋼管還用于地質鉆探、同城航空航天、同城汽車制造等多個領域。例如，在地質鉆探中，無縫鋼管被用作鉆桿和套管；在航空航天領域，無縫鋼管被用于制造飛機和火箭的結構件。管的優異性能使其成為材料。電力領域：在電力行業中，無縫鋼管被用于制造各種結構件和支撐件，如鍋爐管、附近蒸汽管等。它們能夠承受高溫高壓的工作環境，確保電力設備的正常運行。建筑領域：無縫管在建筑行業也有廣泛應用，如用于制造鋼腳手架、同城橋梁支撐結構等。其高強度和耐腐蝕特性使其成為建筑領域的重要材料。機械制造領域：在機械制造領域，無縫鋼管被用于制造各種機械零件和結構件，如軸承管、本地傳動軸等。這些零件需要承受較大的機械應力和磨損，無縫 管能夠滿足這些要求。

擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、附近伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。生產工藝播報編輯鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類無縫管。