道路盲溝施工專項方案   
1 工程概況 
1.1 本立交共設置四排盲溝濾水管，位置分別位于道路規劃永中兩側10.0m和19.5m，盲溝排水共設兩個出口，以新建鐵路立交為界，鐵路立交南側為1#、2#、5#、6#線盲溝濾水管，鐵路立交北側為3#、4#、7#、8#線盲溝濾水管，盲溝濾水管分別接入0＋485處（鐵路立交南側）和0＋565處（鐵路立交北側）盲溝排水管，然后再接入本立交排水泵站所預留的檢查井（將水排入立交排水泵站）。   盲溝管采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）型。盲溝濾水管管徑采用D＝225mm和D＝315mm，并按要求鑿出滲水孔，盲溝排水管采用D＝400mm鋼筋混凝土承插口管（Ⅱ級），橡膠圈接口，基礎為150°砂石基礎。    為了防止污染影響砂礫的透水性，盲溝槽濾水管及砂礫外側需全部或部分鋪設一層土工布作反濾層，結構下砂礫層厚度為15cm水洗砂礫，35cm天然級配砂礫，總厚度為50cm。    盲溝排水管采用混凝土管，基礎采用級配砂礫基礎，管底以下部分厚度為0.2m。    盲溝濾水管檢查井采用PT02-Y03，砌筑采用混凝土砌塊。
 鋪設土工布時，應均勻、平整，避免出現扭曲、褶皺、重疊，土工織物的連接可根據實際情況采用縫合法或搭接法，以保持其整體連續性，施工中如發現土工布破損時，應立即修補。
 承插口管施工 3.3.1 砂、礫基礎鋪設施工   
1 供砂、石材料要經業主、設計和監理同意認可。砂基礎分兩層鋪設： 層鋪100～200mm厚砂礫墊層，回填時管底兩側三角部位填178～267高砂礫基層。 
  2 砂基回填平板夯夯實，以三遍為準，基礎夯實緊密，表面平整，并做灌砂試驗，保證回填密實度。 
  3 基礎換填處理時，可采取回填級配砂石或12%灰土措施。
 管道安裝  
 1 待用的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用，并應做好記號，另行處理。 
  2 管材現場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。 
  3 下管前，凡規定進行管道變形檢測的斷面的管材，應預先量出該斷面管道的實際直徑，并作出記號。 
  4 下管可用人工或機械進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。
  5 管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝由下游向上游進行。  
 6 接口前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。  
 7 接口時，先將承口的內壁清理干凈，并在承口內壁及插口橡膠圈上涂抹潤滑劑（ 硅油），然后將承插口端面的中心線對齊。  
8 接口方法安下列程序進行：管道由2臺0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側的手扳葫蘆應同時拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 
  9 為防止接口合攏時已排設管道軸線位移，需采用穩管措施。
具體方法可在編制代內灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數量視管徑大小而異。管道接口后，應復測管道的高程和軸線使其符合要求.    10 柔性接口管道鋪設安裝質量應符合下列規定.     中心線              ≤10mm      管內底高程          D ≤1000mm   ±10mm                            D ≤1000mm   ±15mm     相鄰管內底錯口      D ≤1000mm   ≯ 3mm   D ≤1000mm   ≯ 5mm 
回填施工    級配砂礫層應嚴格按顆粒級配要求施工，且不含泥土，使用的砂石材料必須規格相對整齊，沖洗干凈，并嚴格控制施工時的污染，回填級配砂礫排水層應嚴格按道路施工規范進行，密實度應滿足規范要求。 
 檢查井施工 
 檢查井均采用PT02-Y03井型（27個），井蓋為多防功能的地下設施檢查井雙層重型井蓋。檢查井設在道路范圍內的，井蓋砌筑高程按設計路面高程施工，設在綠地內的，井蓋高出附近地面0.2m。檢查井井筒采用鋼筋混凝土砌塊砌筑。
底板砼澆注
井壁砌塊施工  
 1 為確保首層井壁墻體模塊與基礎的連接質量，首層模塊宜灌孔或選用預制好的盲孔井壁墻體模塊，井室蓋板以上的首層和井筒預制圈下砌筑層均采用此方法。  
 2 砌筑進井壁墻體模塊豎向向下安放，每個井壁墻體模塊間槽榫相接，豎縫內側面寬度控制為8-12mm。 
  3 砌筑宜分層進行，每層砌筑完成后用水泥砂漿鋪漿。鋪漿宜使用專用弧形抹具，根據砂漿槽和設計尺寸確定用量，將砂漿放在弧形抹具，根據砂漿槽和設計確定用量，將砂漿放在弧形抹具的砂漿槽內，雙手握把，沿井壁墻體模塊行走。鋪砂漿高度應高出井壁墻體模塊砂漿2mm，便于砂漿壓實。鋪漿要均勻，飽滿。
  4 嚴禁使用斷裂、壁肋中有豎向裂縫的井壁墻體模塊砌筑。砌筑矩形構筑物時，應從轉角處或定位井壁墻體模塊處開始砌筑。需要移動已經砌筑好的模塊或砌筑體被撞動時，應重新鋪漿砌筑。 
 5 灌孔    灌孔應根據設計要求進行，或采用膨脹混凝土。分段落灌孔的，分段的首尾兩層宜使用預制備好的實心模塊或盲塊，并對砌縫及時勾縫。灌孔前應檢查模塊孔內是否有雜物或廢棄物等，孔內應保持干凈，孔道通暢。一次灌孔的高度根據設計要求劃分，同時考慮灌孔的材料性能。無特殊要求時，根據灌孔材料的坍落度確定，一般一次灌孔高度不宜超過2.0米。    一個灌孔段落完成后應及時勾縫和灌筑下一段，設計無特殊需要時可采用變通混凝土灌孔。兩個灌筑層灌筑間隔時間不超過下面灌筑層灌筑混凝土的終凝時間，確保灌孔混凝土連續性。
 質量標準和驗收 

 施工嚴格按《給水排水管道工程施工及驗收規范》、《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程》執行。  4.2 盲溝濾水管留孔，由廠方負責打孔，下圖中濾水孔橫向間距系參考值，鑿孔時應沒于管壁波谷處。

土工布鋪設的基本要求：  
 a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。 
 b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。  
 c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。 
土工布鋪設工藝要求   
1基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。  
2試鋪:根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。  
3檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。    4定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。  
5對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。   6縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。   7如存在不合要求的現象，應及時進行修補。
自檢與修補  
 a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出，并作出修補。 
  b、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合，并對土工布沒有損害。  
 c、每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小鐵釘等。 
 d、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求： 
 e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。 
 f、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。  
 g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。 
 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。  
 i、為了土工布材料的，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質量。 
  j、特別提出：土工布到現場后要及時進行驗收、簽證認量。   要嚴格執行本公司的《土工布施工及驗收規程》  
土工布安裝施工注意事項   
1土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞； 
2在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞
3在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面；
4安裝結束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物
5土工布的連接必須遵循以下規定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。  
6如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。  
安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。 
土工布的損壞和修補  
1在縫合結合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合. 
2在所有地區,除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工布補丁進行修補縫合.  
3在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.   
土工布的應用特性：  
 1、由于目前用于土工布生產的合成纖維主要為錦綸、滌綸、丙綸、乙綸，它們都具有很強的抗埋、耐腐性能     2、土工布為透水材料，所以具有很好的反濾隔離功能    3、無紡土工布由于結構蓬松，具有很好的排水性能  
 4、土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保護性能  5、土工布有很好的摩擦系數與抗拉強度，具有土工加筋性能    防滲土工布    防滲土工布以塑料薄膜作為防滲基材，與無紡布復合而成的土工防滲材料，它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。目前，國內外防滲應用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯（PVC）和聚乙烯（PE），它們是一種高分子化學柔性材料，比重較小，延伸性較強，適應變形能力高，。耐腐蝕，耐低溫，抗凍性能好。其主要機理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道，以其較大的抗拉強度和延伸率承受水壓和適應壩體變形；而無紡布亦是一種高分子短纖維化學材料，通過針刺或熱粘成形，具有較高的抗拉強度和延伸性，它與塑料薄膜結合后，不僅增大了塑料薄膜的抗拉強度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數，有利于復合土工膜及保護層的穩定。同時，它們對細菌和化學作用有較好的耐侵蝕性，不怕酸、堿、鹽類的侵蝕。    防滲土工布機能：    利用土工布良好的透氣性和透水性，使水流通過，從而有效的截留砂土流失。     土工布具有良好的導水性能，它可以土體內部形成排水通道，將土體結構內多余液體和氣體外排。     利用土工布增強土體的抗拉強度和抗變形能力，增強建筑結構的穩定性，以改善土體質量。    有效的將集中應力擴散，傳遞或分解，防止土體受外力作用而破壞。    防止上下層砂石、土體及混凝土之間混雜。     網孔不易堵塞—因不定型纖維組織形成的網狀結構有應變性和運動性。    高透水性—在土水的壓力下，仍能保持良好的透水性     耐腐蝕—以丙綸或滌綸等化纖為原料，耐酸堿，不腐蝕，不蟲蛀，抗氧化    施工簡單—重量輕，使用方便，施工簡單

軟式透水管具有以下優點： 
1）孔隙直徑小，透水，滲透性好；
 2）抗壓耐拉強度高，使用壽命長；
3）耐腐蝕和抗生物侵蝕性好； 
4）整體連續性好，接頭少，銜接方便；
 5）重量輕，施工方便； 
6）質地柔軟，與土結合性好。   
產品特性： 

1)可任意彎曲，對凹凸不平巖土地面可使用； 
2)表面有大量的毛細孔，可把土體中的多余水吸收排走； 3)抗酸堿能力強，對土體無污染，使用年限長；
 4)管體橫向、縱向用高強度纖維繞兩層，能承受足夠的土體壓力；
5)連接不需要接頭，只需要老虎鉗、美工刀、捆扎繩即可完成施工。 
 軟式透水管外覆層為化學纖維，遇紫外線強烈照射有損產品牢度，因此在貯存、運輸過程中應避免長時間陽光直接照射并請注意防潮防雨淋。軟式透水管的結構特點也要求在搬運過程中不可著地推拖，以免外覆層及PVC被覆層磨破，影響軟式透水管使用效果及使用壽命。軟式透水管多采用尼龍編織袋包裝，堆放層數一般不得超過5層，搬運過程中應以手托袋底抬運，不得僅靠拖、拉編織袋。 施工中的注意事項：
 1．防止倒管    軟式透水管支撐體為高強度鋼絲圈，具有較高的強度，可承受一定的覆土重壓。但 將其兩端加以固定，然后再填覆土，可避免軟式透水管由于受不均勻水平推力而倒管。
 2.管子連接  直接連接：將一端管子內支撐鋼絲圈去掉，將外覆材料裁開，套入另一節管子，用絲繩扎牢即可。  端頭處理：將端頭內支撐鋼絲圈去掉一段，用尼龍繩捆扎即可。 
 3．鋪設時間  
 (1)強力特多龍紗應盡量減少紫外線的照射，軟式透水管拆封后在陽光下直接暴曬避免超過96小時。  
 (2)挖槽鋪設后，軟式透水管在水體浸泡狀態下，24小時內應回填覆土。以保證其使用年限。