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簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單,我們的玻璃鱗片涂料廠家價(jià)格低產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價(jià)值。
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云南紅河萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司引進(jìn)先進(jìn)的 樹脂玻璃鱗片膠泥技術(shù),性能更穩(wěn)定,用擁有領(lǐng)先的制造和檢測(cè)設(shè)備, 樹脂玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)效率更高。
乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品,包括:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無(wú)溶劑固化劑。施工時(shí),按比例調(diào)勻后使用。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質(zhì)管道及各種鋼結(jié)構(gòu)防腐,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲(chǔ)罐及化工容器的內(nèi)外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲(chǔ)罐的內(nèi)壁防腐。無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)或混凝土的長(zhǎng)效防腐保護(hù),如地下、水中、污水池及與某些化學(xué)介質(zhì)接觸的基材等等。
特別適用于通風(fēng)不良環(huán)境下施工,可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料,施工及維修方便。
1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長(zhǎng),是國(guó)際上廣泛使用的重防腐涂料。
2、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡(jiǎn)便,特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
3.無(wú)溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,固體份達(dá),一次涂裝可達(dá)高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應(yīng),因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
4.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕,普通防腐涂料,使用溫度一般在100℃以下,防護(hù)期一般為1~2年 ,而基本不耐酸、堿,在嚴(yán)酷腐蝕的環(huán)境中防腐性能達(dá)不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯樹脂玻璃鱗片重防腐涂料能在嚴(yán) 酷腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境中使用 ,使用溫度可達(dá)180℃,而且能耐大部分酸、堿、鹽、氯等腐蝕介質(zhì) ,對(duì)保護(hù)對(duì)象具有長(zhǎng)期的保護(hù)效果 ,刮涂一次保護(hù)期可達(dá)8年以上。在國(guó)際國(guó)內(nèi) ,玻璃鱗片重防腐涂料己廣泛用于海洋工程開發(fā)設(shè)備 ,海上石油鉆井平臺(tái) ,油田及煉油廠輸送管道 ,跨海大橋河閘,艦船甲板。目前在國(guó)內(nèi)主要用于火電廠煙道脫硫防腐及氮肥廠、酸、堿廠等防腐。
玻璃鱗片重防腐涂料,是以耐蝕樹脂為主要成膜物質(zhì),薄片狀的玻璃鱗片為骨料和助劑組成的厚漿型涂料。所選用的玻璃鱗片很薄,能在涂層中重疊、平鋪、定向排列,成膜后使涂層結(jié)構(gòu),恰似魚鱗一樣,層層覆蓋,又如層層盔甲,形成致密防護(hù)層。玻璃鱗片涂料具備了耐酸性、抗?jié)B水、水蒸汽和腐蝕離子性、耐熱、耐冷熱交換等幾項(xiàng)重要性能。在戶外,若將涂膜厚度控制在一定范圍內(nèi),則一次涂刮可維持10年、甚至15年以上而不需要定期維修。
玻璃鱗片涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系,滿足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕,使用溫度在120-180度的建議總膜厚在2000微米±100微米;使用溫度小于120度的建議總膜厚不大于2500微米;。若由于膜厚不達(dá)標(biāo),須復(fù)自涂,則前道必須完全固化,加涂層膜厚不應(yīng)小于300微米(不允許覆涂于面層表面)。鱗片涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻,無(wú)任何針孔起皺或其他弊病,反之應(yīng)采取方法。常溫(25℃左右)保養(yǎng)7天投入使用。
防護(hù):
(1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。
(2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
(3)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。
(4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過(guò)程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。
(5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。
(6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)1、關(guān)于生產(chǎn):由于產(chǎn)品種類多樣,常用產(chǎn)品我廠備有現(xiàn)貨,當(dāng)天即可發(fā)貨,在無(wú)現(xiàn)貨情況下,需要下單生產(chǎn),生產(chǎn)周期可與銷售人員協(xié)商。
2、關(guān)于配送:目前所有產(chǎn)品均以物流形式配送,無(wú)法快遞,送貨時(shí)間以路程遠(yuǎn)近,及交通狀況而定。我常會(huì)在第1時(shí)間發(fā)貨,確保快速送達(dá)。
3、關(guān)于發(fā)票:用戶訂購(gòu)產(chǎn)品時(shí)請(qǐng)備注是否開據(jù)發(fā)票,可以開普通發(fā)票和增值稅發(fā)票,并提供給我們開票信息,我們將以快遞形式為您郵寄。
4、關(guān)于售后:萬(wàn)雄公司工程服務(wù)承諾:24小時(shí)全天候服務(wù),來(lái)電1小時(shí)發(fā)出書面報(bào)價(jià),按時(shí)保質(zhì)完成工程任務(wù),全國(guó)聯(lián)保。如果您在施工過(guò)程中,或后期維護(hù)中遇到任何疑問(wèn),可聯(lián)系我們,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
5、關(guān)于付款方式:我廠支持現(xiàn)金交易、轉(zhuǎn)賬、在線支付、支付寶等多種付款方式為您提供方便。
玻璃鱗片涂料
熱應(yīng)力破壞對(duì)鱗片襯里而言是由于襯層材料與鋼基體線膨漲系數(shù)不同引起的大分子間的力學(xué)能破壞,但對(duì)橡膠而言則是由于作用于橡膠大分子的熱能為大分子吸收轉(zhuǎn)化成化學(xué)能引起的大分子本體的深度交聯(lián)及大分子本體的斷鏈降階,二者間具有本質(zhì)區(qū)別。有資料證明,環(huán)境溫度超過(guò)80℃時(shí),丁基橡膠在一定的使用時(shí)間后具有明顯的硬化龜裂現(xiàn)象。鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣的脫硫裝置中,在某些非正常情況下,其中的某些階段溫度極端可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn),即把涂有玻璃鱗片膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
燒結(jié)煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里技術(shù)分析,玻璃鱗片膠泥襯里技術(shù)及冷襯橡膠襯里技術(shù)是國(guó)內(nèi)煙氣脫硫裝置兩大主流防腐蝕襯里技術(shù),在鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣脫硫防腐蝕襯里中同樣存在這兩大防腐蝕襯里技術(shù)的對(duì)比選擇。
抗介質(zhì)滲透性試驗(yàn):從試驗(yàn)結(jié)果看:1-丁基橡膠,溶漲后增重;高溫膠泥襯里類型,基本無(wú)異常;3-鎳基合金、腐蝕后失重;4-鈦、腐蝕后失重;5-不銹鋼、腐蝕后失重。試驗(yàn)條件30%H2SO4、80℃):丁基橡膠的增重遠(yuǎn)大于鱗片襯里,這說(shuō)明丁基橡膠對(duì)介質(zhì)的吸收能力遠(yuǎn)大于鱗片襯里,也就是說(shuō)介質(zhì)在丁基橡膠中的滲透能力遠(yuǎn)大于鱗片襯里。
(3)、耐磨性:試驗(yàn)證明:在無(wú)腐蝕環(huán)境條件下,玻璃鱗片膠泥襯里的耐磨性優(yōu)于丁基橡膠及天然橡膠,略差于氯丁橡膠。然而在經(jīng)腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性急劇下降,而鱗片襯里的耐磨性卻幾乎無(wú)變化
(4)、鱗片及冷襯橡膠襯里的綜合性能比較:橡膠與鱗片襯里之間的許多性能間的比較,如:耐溫性、施工性、修補(bǔ)性、耐熱老化性、本體強(qiáng)度、抗擴(kuò)散性底蝕能力、施工周期性等性能鱗片優(yōu)于橡膠大家都有共識(shí)。不過(guò)在抗介質(zhì)滲透性、抗熱應(yīng)力能力及耐磨性方面許多人都認(rèn)為橡膠的優(yōu)于鱗片,基于此,在燒結(jié)煙氣脫硫裝置的防腐蝕方案中部分選擇采取鱗片襯里和橡膠相結(jié)合的形式。比如石灰石-石膏法脫硫工藝的裝置防腐蝕中在漿液段和噴淋段支持選擇采用橡膠襯里,其他部分采用鱗片襯里。但實(shí)踐及試驗(yàn)均證明了在這些方面鱗片實(shí)際上優(yōu)于橡膠。
乙烯基玻璃鱗片底涂玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):
1、適應(yīng)性廣:針對(duì)多種不同應(yīng)用環(huán)境和部件,可調(diào)整配方滿足各種復(fù)雜工況;
2、耐磨性好:采用優(yōu)化復(fù)配方案,表面光潔度高、運(yùn)行阻力小、耐磨強(qiáng)度高;
3、防腐性優(yōu):可耐酸、堿、鹽水、有機(jī)溶劑、氧化性物質(zhì)等多種介;
4、粘接性強(qiáng):與碳鋼的粘接強(qiáng)度≥20Mpa,是襯膠和襯塑材料的幾倍;
5、性高:產(chǎn)品為難燃設(shè)計(jì),可有效施工過(guò)程中的火災(zāi)隱患;
6、工藝性佳:施工簡(jiǎn)單,可修復(fù)性好,使用壽命長(zhǎng)。
玻璃鱗片膠泥一經(jīng)推出,即受到新老客戶的高度認(rèn)可,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于FGD脫硫塔、濕式除塵等耐磨中防腐領(lǐng)域的防腐和維修、漿液循環(huán)管道彎頭、變徑頭、法蘭端面等特種部位修復(fù),以及有大量粉塵的、高耐磨防腐需求(如垃圾焚燒電廠)等領(lǐng)域。
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