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SCR蜂窩式催化劑
我公司生產(chǎn)的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應(yīng)用于選擇性催化還原（SCR）脫硝工藝，在燃煤電廠、熱電廠、燃?xì)廨啓C(jī)組、垃圾焚燒、內(nèi)燃機(jī)組、鋼鐵、石化等工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，適應(yīng)溫度從150℃至450℃。
蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質(zhì)產(chǎn)品，主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成。圖一顯示了一個標(biāo)明長度（L:500mm-1300mm）和寬度（D：150mm）的催化劑組件的圖形。標(biāo)準(zhǔn)的蜂窩狀催化劑的橫截面（D×D）約為150mm×150mm。
脫硝催化劑
蜂窩催化劑的節(jié)距，指的是內(nèi)徑加一個壁厚的尺寸。典型的傳統(tǒng)燃煤20孔催化劑節(jié)距是7.4毫米，內(nèi)徑是6.4毫米，壁厚是1.0毫米。其中，內(nèi)徑是一個重要的衡量催化劑堵塞特性的指標(biāo)，原則上孔徑越大，防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內(nèi)徑不要小于6.3毫米。
蜂窩催化劑壁厚：
采用壁薄的催化劑，在單位體積下會有更多的催化劑比表面積，所以具有同樣性能的催化劑體積就會減少。但是煙氣中的灰分含量超過15g/Nm3，即高灰狀態(tài)下，就需要再設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮高灰分的煙氣對催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。
右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗(yàn)對比結(jié)果，這兩個催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后，在同樣的試驗(yàn)條件下做出的運(yùn)行結(jié)果。可以看到，0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴(yán)重，而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無損。我國燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤，SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑，這樣可以降低由于更換催化劑所發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。在國際上，壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。
蜂窩式催化劑的特點(diǎn)
?采用合適的孔隙率，使脫硝性能和耐磨強(qiáng)度達(dá)到佳平衡點(diǎn)；
?設(shè)計(jì)合適的微孔分布，以達(dá)到穩(wěn)定的脫硝性能；
?采用合適的活性成分，在保證脫硝率的同時(shí)有效抑制SO2的轉(zhuǎn)化率；
??產(chǎn)品活性均勻，即使表面被磨損后，余下部分的活性也完全沒有改變。
如何延長蜂窩式催化劑壽命：
SCR催化劑的壽命是指，催化劑活性能滿足脫硝系統(tǒng)的脫硝效率不低于75%，且氨的逃逸率不大于3ppm條件時(shí)的連續(xù)使用時(shí)間。
長壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點(diǎn)之一。充分利用這一特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)考慮壽命的適當(dāng)延長，可以大大降低SCR的運(yùn)行費(fèi)用。
經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算：
在相同條件下，以一臺600MW的燃煤機(jī)組為例，按脫硝效率為80%、壽命為16000個小時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)，需要340立方米左右的催化劑；如果按24000個小時(shí)的壽命設(shè)計(jì)時(shí)，需要370立方米左右的催化劑。由此，得到顯而易見的結(jié)論：增加10%左右的催化劑，可以使催化劑壽命延長50%左右。
一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。
對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實(shí)現(xiàn)煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進(jìn)入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強(qiáng)化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻脫硫設(shè)備
行業(yè)中有很多人把平板除霧器也稱為折流板除霧器，而除霧器又被應(yīng)用于煙氣脫硫，所以也有人稱為脫硫除霧器。平板除霧器結(jié)構(gòu)很簡單，是一種傳統(tǒng)除霧器，對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有敝開式結(jié)構(gòu)便于維修和費(fèi)用較低等特點(diǎn)。
當(dāng)含有霧滴的氣體經(jīng)過平板除霧器時(shí)，會根據(jù)慣性的作用霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。
除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。一般為二級不同規(guī)格的除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
玻璃鋼脫硫塔是治理大氣污染的一種裝置，主要對從煙囪里排出的二氧化碳就行脫硫脫銷。我國是世界上 的煤炭生產(chǎn)國和消費(fèi)國，排放的SO2大約90%來自燃煤。中國由于酸雨等SO2污染所造成的經(jīng)濟(jì)損失已接近國民生產(chǎn)總值的2%，成為制約我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。因此，對二氧化硫排放的控制已勢在必行。玻璃鋼脫硫塔是以玻璃鋼、塑料為首要資料的廢氣凈化設(shè)備，重量輕，便于安裝，運(yùn)輸，；修理等特點(diǎn)．具有凈化效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕，耐老化性能好，
玻璃鋼脫硫塔該脫硫凈化塔適用于鋼鐵、化工、機(jī)械、電子、外表、電鍍等酸洗腐蝕的酸霧廢氣處理，也適用于含鉛，含汞廢氣的處理． 鍋爐脫硫塔設(shè)計(jì)合理、因而反應(yīng)觸摸時(shí)刻充沛，阻力丟失小．選用新式的階梯環(huán)填料（或球型多面填料），比表面積大，、氣液觸摸交流性能好．氣液比選用合9-1吸收效率高，塔體內(nèi)部合理選用重益式雙級噴淋和填料層，大大地提高了凈化效率、以及噴霧交叉布里、因?yàn)榭账俣鹊汀?/span>尾氣吸收塔作為一種廢氣處理設(shè)備，在各行業(yè)中都具有廣泛的應(yīng)用。 玻璃鋼脫硫塔尾氣吸收塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。
氣流中的粒狀污染物與洗滌液接觸之后，液滴或液膜擴(kuò)散附于氣流粒子上，或者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)污染物質(zhì)則借著紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及化學(xué)反應(yīng)等現(xiàn)象傳送入洗滌液體中達(dá)到與進(jìn)流氣體分離之目的，并可在洗滌液中添加化學(xué)物質(zhì)，以吸收方式控制氣狀臭味物質(zhì)。
廢氣經(jīng)由填充式洗滌塔，采氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小水滴）噴灑而下。廢氣則由塔底（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣溫度、氣體調(diào)理、及顆粒去除，再經(jīng)過除霧段處理后排入大氣中。玻璃鋼廢氣凈化塔，又叫酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔，其主要作用是去除廢氣中的有害氣體，因?yàn)樗哂羞m用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備阻力低，占地面積小的特點(diǎn)，因此受到廣泛應(yīng)用，是廢氣處理的重要設(shè)備。
玻璃鋼凈化塔是一種根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的裝置。種類比較煩多。按用途一般可分為：玻璃鋼凈化塔（酸霧凈化塔）、廢氣凈化塔、玻璃鋼酸霧凈化塔、生物凈化塔、空氣凈化塔、煙霧凈化塔等等。玻璃鋼凈化塔是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計(jì)的，不僅能凈化有毒有害廢氣，而且還兼有除塵效果。工業(yè)工廠尤其是一些排煙比較嚴(yán)重的工廠都安裝了玻璃鋼脫硫塔，大家都知道一些工廠在生產(chǎn)過程中會排除大量的煙氣，而這些煙氣中都含有硫化物，硫化物說的就是二氧化硫。大家都知道二氧化硫?qū)Υ髿鈺斐蓢?yán)重的污染，對人類的偶就更不用說了，更是極大地的危害，因?yàn)槎趸蛴泻軓?qiáng)的毒性，人如果長時(shí)間生活在這種環(huán)境當(dāng)中是會中毒的。
脫硫塔從字面意義上來講就是去除煙氣中硫化物的塔型脫硫設(shè)備，當(dāng)然煙氣中一些其他的有害氣體也是可以脫出的。因?yàn)槊摿驅(qū)τ诠I(yè)及其工人自身都是很有用的，所以工業(yè)工廠安裝玻璃鋼脫硫塔是很有必要的。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪音、體積小，拆裝維修方便。對煙氣中SO2的濃度波動適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。采用和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂做防老化面層。層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè)，使塔體強(qiáng)度 可靠。
玻璃鋼脫硫塔在連接施工中一定要保證法蘭處的密封，密封墊要放置正確，螺栓要對稱緊固，緊固力矩要適中。嚴(yán)禁無水使用，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查玻璃鋼脫硫塔看池中水位，再啟動鍋爐運(yùn)行。水池中的水PH值應(yīng)保持在8--12之間。可采用機(jī)械切割，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。管子表面應(yīng)平整，不允許起層。允許有由于玻璃布所形成的色澤深淺、氣泡和皺折。不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，應(yīng)每隔段時(shí)間檢查一次。如果需要調(diào)整管線的長度，可在非法蘭部位截開進(jìn)行調(diào)整。注意使每層布都要纏緊，不得殘存氣泡，或產(chǎn)生脫層等現(xiàn)象，強(qiáng)度要達(dá)到原管道的強(qiáng)度。定期做好整套系統(tǒng)周圍環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。雙堿法脫硫的優(yōu)勢近年來，雙堿脫硫已被廣泛應(yīng)用，是我國開發(fā)的成功煙氣脫硫技術(shù)之一。 成功應(yīng)用于各類鍋爐的脫硫工程，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫效果好。 通過對工程實(shí)踐的不斷總結(jié)，法律逐步完善，具有先進(jìn)的技術(shù)，可靠性，系統(tǒng)穩(wěn)定性，低投入和低運(yùn)營成本等，是其他方法無法比擬的。 脫硫工藝說明全過程由四部分組成：（1）煙氣處理系統(tǒng); （2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng); （3）除灰系統(tǒng); （4）脫硫灰處理系統(tǒng)。全部由改性耐高溫FRP制成。 普通玻璃鋼產(chǎn)品不耐熱，在80°C軟化，在120°C揮發(fā)。不適用于鍋爐脫硫除塵器。 我公司開發(fā)的FRP塔瞬間可達(dá)到300°C，可在180°C下正常運(yùn)行。產(chǎn)品特點(diǎn)：洗滌工作原理，除塵脫硫效率高，捕獲更多有害氣體。 BYJ煙氣凈化器將脫硫和除塵整合為一體。 這是一種獨(dú)特噴嘴設(shè)計(jì)的噴涂方法。 采用美國制造的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的供水壓力下噴灑致密的水霧，灰塵，有害氣體和水霧。 接觸，與其他濕式除塵器相比，除塵，脫硫，除氮和洗滌炭黑的效果大大提高。 除塵率≥80％，二氧化硫去除率≥98％，煙熏林格氏黑度您需要注意我們的銀行轉(zhuǎn)賬支付方式; 在線支付; 面對面。是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫劑。 3，本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，提高了耐磨性和耐高溫性，大大延長了使用壽命。 性能和特點(diǎn)（1）耐酸堿腐蝕，耐高溫，抗老化，強(qiáng)度高，使用壽命長，經(jīng)過十多年的驗(yàn)證。（1）煙氣處理系統(tǒng)：鍋爐煙氣通過袋式除塵器，除去99％以上的煙塵，在塔前進(jìn)入短管噴霧，霧化加濕，初 取出進(jìn)入塔后，煙氣和塔內(nèi)的脫硫液與傳質(zhì)反應(yīng)發(fā)生逆流接觸，大部分二氧化硫和剩余的20％左右用塔處理右煙塵后，出口煙氣的粉塵濃度低于20 mg / Nm3，二氧化硫去除率高于98％。 脫硫完成后的煙氣通過塔體上部的除霧裝置除去煙氣中的的霧而從煙囪排出。（2）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：包括循環(huán)罐，沉淀池，循環(huán)泵等。脫硫塔的脫硫液流入循環(huán)罐與添加的石灰反應(yīng)，脫硫脫氫[ h] 硫液通過循環(huán)泵返回塔進(jìn)一步使用。（3）灰系統(tǒng)：包括石灰儲存筒倉，灰罐，石灰漿罐等。灰渣罐中的灰分處理的石灰漿流入石灰漿儲存器并被送入循環(huán)罐 根據(jù)pH值的控制要求。在固體堿性物質(zhì)的濕表面上發(fā)生（干法或半干法煙氣脫硫）。 該設(shè)備采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，塔體數(shù)量多，適用于多組分環(huán)境污染物和復(fù)雜粒徑污染物的凈化。 氣相和液相之間的相對速度很高。 氣液相具有大的接觸表面積和良好的傳質(zhì)效果。 塔內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的防污和防堵塞性能。 塔系統(tǒng)中的壓力損失很小。 占地面積小，投資少，易于操作和管理。 運(yùn)行成本低，吸收液體通常是回收的，有些是可回收的。 它具有廣泛的應(yīng)用范圍，可用于各種無機(jī)或有機(jī)粉塵，煙霧和氣體的凈化。 燃煤電廠煙氣脫硫脫硫裝置。 煙氣脫硫塔在應(yīng)用中具有以下特點(diǎn)：脫硫效率高。 同步多功能集成。 液體與氣體的比例很小。 系統(tǒng)阻力小。 脫硫反應(yīng)溫度范圍具有寬的可變范圍。 適應(yīng)煙氣量和煙氣中硫含量的變化。 適應(yīng)煙氣中粉塵含量的變化脫硫系統(tǒng)具有的除塵效果。二，玻璃鋼除塵器結(jié)構(gòu)1，脫硫除塵器分為幾個部分，具有占地面積小，運(yùn)輸安裝方便的特點(diǎn)。 2.本產(chǎn)品是一種側(cè)入和外出沖擊除塵。 脫硫劑使煙氣直接沖擊水面，節(jié)約用水，減少污染，操作維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，脫水效果好。（4）灰分處理系統(tǒng)：經(jīng)過一段時(shí)間后，將漿液送入沉淀池進(jìn)行沉淀，沉淀池中的硫酸鈣和亞硫酸鈣水合物脫硫[ h]手動或機(jī)械清洗，（或增加壓濾機(jī)）濾液回到脫硫系統(tǒng)再次使用。意味著研究催化劑在下文中，廢氣中的有害物質(zhì)被氧化或還原成另一種無害或易于處理的形式。 5.燃燒方法：將廢氣中的有害物質(zhì)燃燒成無害物質(zhì)，主要適用于處理高溫易燃或易分解的有害氣體。 大型煙氣脫硫脫硫裝置稱為脫硫塔，燃煤工業(yè)鍋爐和爐膛煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置稱為脫硫除塵器。 在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含有SO2的煙氣，煙氣中的SO2被化學(xué)吸收。 運(yùn)行穩(wěn)定，具有適當(dāng)?shù)牟僮黛`活性。 氣流通過時(shí)的壓降很小。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造維護(hù)方便，成本低，使用壽命長。 無結(jié)垢，無堵塞，耐磨損和耐腐蝕。 工藝特點(diǎn)：脫硫效率高氨是一種良好的堿性吸收劑，堿性比鈣吸收劑強(qiáng)，反應(yīng)速度快，吸收劑利用率高，氣液比低，吸收設(shè)備體積大大減少 氨法。 豐富。其耐酸堿腐蝕性，耐磨性，抗老化性等特性使其壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于金屬和花崗巖制品。 在操作規(guī)范的情況下，成熟產(chǎn)品的修復(fù)率幾乎等于零，聚酯的衰減系數(shù)一般為≥12年，我公司開發(fā)的FRP產(chǎn)品是聚酯與其他耐高溫材料的有機(jī)結(jié)合。 這種復(fù)合材料的老化期可達(dá)20年以上。玻璃鋼脫硫塔工藝流程介紹
煙氣進(jìn)入噴淋脫硫塔筒體，在噴淋脫硫塔內(nèi)部上升階段（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界
面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過程中吸收SO2?并捕捉塵粒，濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化
后的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水，完成整個除塵脫硫程序，之后通過筒體上部錐體部分引出。廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封設(shè)計(jì)防止漏
氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循環(huán)使用。同時(shí)，為了方便脫硫系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，有條件情況下可并建一旁
路煙道。
2、工藝流程化學(xué)反應(yīng)原理
此處主要涉及的是廢液的循環(huán)再生問題，可按用戶的脫硫要求及運(yùn)行費(fèi)用分為“鈉-鈣雙堿法”及“純堿單堿
法”兩種方法，鈉-鈣雙堿法是利用純堿脫硫，消石灰重生的方法減少純堿的使用，但向較純堿單堿法需增設(shè)一個重生池及一套重生池?cái)嚢柩b置；純堿單堿法則較為
簡單，在清水池內(nèi)定時(shí)加入純堿即可達(dá)到脫硫效果。與其它脫硫工藝相比，噴淋霧化脫硫工藝原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）運(yùn)用旋流射流技術(shù)、壓力霧化和文丘里管技術(shù)，設(shè)備阻力小；
2）用鈉堿液脫硫，循環(huán)水基本上是[Na ]的水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)；
3）
吸收劑的重生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞4）鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比1：1-2，達(dá)到較高的脫硫效率；反應(yīng)原
理:?SO2 H2O=H2SO3?H2SO3 Ca(OH)2=CaSO3 2H2O 2CaSO3 O2=2CaSO4
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