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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產(chǎn)品 玻璃鱗片涂料 產(chǎn)地 河北 廊坊 大城縣 產(chǎn)品等級 一級 產(chǎn)品規(guī)格 25kg 產(chǎn)品包裝 純色鐵桶 產(chǎn)品類型 油性防腐漆 產(chǎn)品顏色 根據(jù)客戶要求定制 產(chǎn)品功能 各種工程防腐 產(chǎn)品適用 化工廠 金屬 內(nèi)墻外壁 內(nèi)襯 污水池焚化池等 保質(zhì)期 12個月 干燥時間 2-4小時 銷售方式 廠家直銷 范圍 玻璃鱗片涂料全國包郵供應范圍覆蓋湖南省 懷化市 鶴城區(qū)、中方縣、沅陵縣、辰溪縣、溆浦縣、會同縣、洪江區(qū)等區(qū)域。 【泰奇】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋鶴城乙烯基玻璃鱗片膠泥批發(fā)價格、中方乙烯基玻璃鱗片膠泥價格低、沅陵乙烯基玻璃鱗片膠泥好貨有保障、辰溪乙烯基玻璃鱗片膠泥一站式采購商家、溆浦乙烯基玻璃鱗片膠泥源頭廠家供應、會同乙烯基玻璃鱗片膠泥保障等。玻璃鱗片涂料全國包郵,泰奇防腐材料(懷化市洪江區(qū)分公司)taiqi711-14為您提供玻璃鱗片涂料全國包郵的資訊,聯(lián)系人:徐家通,電話:【181-51371377】、【】,供應服務范圍覆蓋湖南省 懷化市 鶴城區(qū)、中方縣、沅陵縣、辰溪縣、溆浦縣、會同縣、洪江區(qū)。 湖北省,懷化市,洪江市 洪江市，古稱黔陽縣、龍標縣，湖南省轄縣級市，由懷化市代管，位于湖南省西部，沅水上游，云貴高原東部邊緣的雪峰山區(qū)，東接溆浦、洞口，南鄰綏寧、會同，西界芷江，北依懷化市區(qū)，總面積2173.54平方千米。截至2019年，洪江市轄7個鎮(zhèn)、13個鄉(xiāng)。截至2021年，洪江市戶籍總?cè)丝?2.53萬人。
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耐高溫玻璃鱗片涂料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復合材料，應用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度高，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽、各種化工設(shè)備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；堿等。如儲槽、水處理系統(tǒng)、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐原理和結(jié)構(gòu)：防腐原理--玻璃鱗片。使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑的效果，因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低附著性，斷裂、剝離的作用，這些效果均通過和樹脂性質(zhì)的融合而產(chǎn)生的。
玻璃鱗片涂料局部加強層：
在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層加強層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。襯里施工后應檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 （6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2耐磨層配制過程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。
（6）、質(zhì)量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
①、目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每
平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2毫米。
③、電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行針孔檢測，當發(fā)現(xiàn)
存在針孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）（8）、面漆：
當一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注
意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4、固化劑及促進劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0毫米干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C空氣相對濕度<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非增強結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60微米的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10㎡不少于5點，濕膜厚度小于60微米部位補涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標準要求）
1.2一層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3一層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2㎡測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)?，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4二層基層鱗片襯里施工（同一層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
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駿彩司產(chǎn)品廣泛應用于橋梁鐵塔、石油化工、市政工程、機械設(shè)備、機電設(shè)備、電廠鋼廠、工程車輛、工程機械、汽車配件、船舶港口、水電站、港口機械、水工閘門、礦井、煤氣柜、儲油罐、埋地管道等鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕高性能涂裝保護存儲油漆涂料的方法
日常對于工程中，雖然各種油漆是必不可少的重要東西，但是因為工程用漆的量都非常大，所以在施工中如何存儲這些油漆成為了重要的問題，尤其是很多油漆都屬于易燃易爆品，稍微不當，發(fā)生各種險情也是在正常不過，為了避免這種事情發(fā)生，需注意，
一、存儲油漆的庫房內(nèi)應當保持干燥、陰涼和良好的通風，切忌烈日的爆曬。一般庫房內(nèi)溫度一在18 ~25攝氏度即可，而相對濕度維持在55~75。二、油漆的包裝應嚴格密封，若發(fā)現(xiàn)包裝出現(xiàn)漏孔應及時補好。在使用油漆涂料與稀釋劑時，開桶不能用金屬器械猛力敲擊，防止產(chǎn)生火花從而引發(fā)火災。
三、油漆本身是一種揮發(fā)性物質(zhì)，時間久便容易變質(zhì)，所以在使用或銷售時勁量做到先進倉先出，后進倉后出，切忌不可積壓時間過久，從而影響質(zhì)量。一般油漆儲存時限為一年（勁量先看下標注），如果儲存時間長久后，如在使用時發(fā)現(xiàn)粘度高，干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時，要及時加入溶劑或催干劑來補救，并且盡快用掉。
四、雙組分油漆在儲存、銷售的時候以兩罐為一組，三分組油漆在儲存、銷售的時候以三罐為一組，所以當這類油漆進庫時，要特別注意組分配套，不可混亂擺放。
五、根據(jù)油漆具體儲存要求從而確定儲存數(shù)量和間距，一般來講平均單位面積貯存量要小于每平500kg;而垛距限在0.3~0.5米左右;通道寬度適宜在1~2米間;墻距寬度應設(shè)置在0.3~0.5米。
六、油漆儲存空間中，務必有著良好的通風，而且建議放置在木質(zhì)的存放架上。油漆存放區(qū)域須嚴禁明火和熱源，倉庫外也要設(shè)置明顯的警示標志，倉庫內(nèi)要設(shè)置標示、技術(shù)說明書和防火措施。
七、油漆使用未完而退回庫房時，要加入適量溶劑，并將油漆罐蓋密封嚴實，防止進入空氣而引發(fā)結(jié)皮，如若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)結(jié)皮和粗粒時，應用120~180目銅刷子過濾后方可使用。
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