這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、湖南懷化附近截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、湖南懷化附近齒輪軸、湖南懷化附近凸輪、湖南懷化附近蝸桿、湖南懷化附近活塞銷、湖南懷化附近爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、湖南懷化附近軸、湖南懷化附近花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態下使用，合金鋼板用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.5～1.7倍)。

合金元素對12Cr1MoV合金鋼板回火轉變有什么影響，以下知識供您參考：【1】提高回火穩定性 合金鋼板在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉變(即在較高溫度才開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：V、湖南懷化本地Si、湖南懷化本地Mo、湖南懷化本地W、湖南懷化本地Ni、湖南懷化本地Co等。 　【2】產生二次硬化 一些Mo、湖南懷化本地W、湖南懷化本地V含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達到峰值。這是回火過程的二次硬化現象, 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低于450℃時, 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體； 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩定的難熔碳化物Mo2C、湖南懷化本地W2C、湖南懷化本地VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化。回火時冷卻過程中殘余奧氏體轉變為馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。 　產生二次硬化效應的合金元素 　產生二次硬化的原因 合 金 元 素 　殘余奧氏體的轉變 沉淀硬化 Mn、湖南懷化本地Mo、湖南懷化本地W、湖南懷化本地Cr、湖南懷化本地Ni、湖南懷化本地Co①、湖南懷化本地V V、湖南懷化本地Mo、湖南懷化本地W、湖南懷化本地Cr、湖南懷化本地Ni①、湖南懷化本地Co① 　①僅在高含量并有其他合金元素存在時, 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 　【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關, 多發生在含Mn、湖南懷化本地Cr、湖南懷化本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當Mo或W(0.5％Mo, 1％W)也可基本上這類脆性。