模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、安徽黃山同城冷鐓模、安徽黃山附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、安徽黃山當地熱壓模、安徽黃山熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、安徽黃山同城彎曲力、安徽黃山沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、安徽黃山同城斷裂和變形等失效現象。因此冷作模具鋼應有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、安徽黃山當地強烈的塑性摩擦、安徽黃山同城劇烈的冷熱循環所引起的不均勻熱變和熱應力，以及高溫氧化，可能出現崩裂、安徽黃山附近塌陷、安徽黃山本地磨損、安徽黃山本地龜裂等失效現象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導熱性。

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強韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。安徽黃山歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。安徽黃山天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規格可選。安徽黃山模具鋼:1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，安徽黃山模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。