以下是:湖北省黃石市襯膠管貼心售后的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 襯膠管貼心售后供應范圍覆蓋湖北省 黃石市 武漢市、宜昌市、襄陽市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 黃石港區、西塞山區、下陸區、鐵山區、陽新縣、大冶市等區域。 【縱橫】持續拓展產品矩陣,現有荊州襯膠管層層質檢、荊門襯膠管物流配送、恩施襯膠管質量檢測、黃岡襯膠管做工細致、西塞山襯膠管經銷商、大冶襯膠管量少也做等,滿足不同場景需求。您是想要在湖北省黃石市采購高質量的襯膠管貼心售后產品嗎?縱橫機械制造(黃石市分公司)bjgd105-14是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的襯膠管貼心售后產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:李經理-【13373770586】,地址:《孟津縣麻屯鎮董村》。 湖北省,黃石市 黃石是中國青銅文化、礦冶文明的發祥地之一,也是近代中國民族工業的搖籃,還擁有一類水運口岸。黃石地勢西南高,東北低,由西南向東北傾斜;屬亞熱帶季風氣候。2017年6月,黃石市被命名為衛生城市。2018年10月,黃石市獲“森林城市”稱號。
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以下是:湖北黃石襯膠管貼心售后的圖文介紹
本廠主營 襯膠管。湖北黃石縱橫機械制造有限公司秉承“保證質量誠信經營、服務優質、合作共贏”的經營理念在未來的歲月里,我們將- -如既往地和新老客戶真作,雙贏互惠,共同創造-個更加輝煌的明天!產品圖片均為實物照片和設計圖,但由于拍攝技術、光線、顯示器參數等因素影響。如果您在收貨、使用時遇到問題、請聯系我們,我們可以隨時提供專業的指導、如果收到貨發現問題請聯系我們。
1、結構優良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經公司的專業硫化設備復合硫化成型,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內襯橡膠化學性能非常穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
(1)根據買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管,切割后進行焊接法蘭。
(2)待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,焊接時先焊里幾遍,然后焊外口,焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時,轉入噴砂工序。
(3)焊縫檢驗:按標準抽檢。
(4)噴砂時鋼管內壁不允許有銹跡,均允一致,以保證襯膠粘接強度要求,達到Sa2.5以上級別,經檢驗合格后轉入脫脂程序。
(5)脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑,干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。
(6)擠出無縫膠管。按產品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間,按根據膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
(7)無縫膠管根據管道長度進行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件(如彎管沖擊外弧、三通相貫線等)有局部加厚,需根據圖紙要求下料加厚膠片,并進行打毛刷膠漿處理。
(8)復合脹管:
將局部加厚(如果有)的膠片貼到圖紙指定位置后,將處理好的膠管放入鋼管內,選用定制的氣囊穿入無縫膠管內的一端,然后氣囊通過牽引設備拖動,對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復兩次后,氣囊放氣后取出。
(9)上兩端封頭,用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結構。
(10)按照硫化工藝,設定溫度、時間、壓力進行硫化。
(11)修整。
(12) 三油二布外防腐(根據甲方要求)。
(13)檢驗:進行外觀、電火花、厚度檢查。
(14)出廠前應根據訂貨清單對管道進行分類編號,并明顯標識于管道外壁上。
襯膠管道制造過程控制及技術要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復合管的制造工藝要求:
鋼橡復合管和管件應采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據買方蓋章圖紙要求的長度,及生產工藝切割鋼管;
a、點焊法蘭
點焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。
焊接執行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標準規定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內外焊縫表面均應打磨光滑。 對焊縫外觀進行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術規格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應當在每班開始和結束時進行并且間隔不超過4 小時。同時應當在空壓機作業后進行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應對空壓機進行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質量。
b、露點控制:
表面溫度 至少應保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環境的影響,不保持在此環境下會有風險,那就要使用去濕設備或者加熱設備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質,殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進行處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應超過24h。
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