很好地解決了城市飲用水的二次污染。PE燃氣管長久的使用壽命：在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。PE燃氣管較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。PE燃氣管可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或活載荷的作用斷開。PE燃氣管良好的施工性能：管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。PE燃氣管電熱熔接性：采用專用電熱熔焊機將直管與直管、直管與管件連接起來。一般多用于160mm以下管。PE燃氣管熱熔對接連接：采用專用的對接焊機管道連接起來，一般多用于160mm以上管。PE燃氣管鋼塑連接：可采用法蘭、螺紋絲扣等方法連接。
PE燃氣管為方便施工和保證施工質量、還應準備相應的工具。PE燃氣管的地基選擇應該選擇無鹽類與無尖硬的原土層，如果地基存在上述的情況，應該需要對地基鋪墊細土或者細沙，以確保PE管免受到外物的破壞和腐蝕。PE燃氣管的敷設應該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規劃的線路存在著不均勻沉降，那么應該對管道地基進行防沉降處理，以避免因為地基沉降而導致管道破裂。PE燃氣管在敷設過程中，應該遵循蛇行敷設原則，敷設過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭，無縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關標準，如果管段上有承插接頭時，不應小于125D。PE燃氣管熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質刮刀切除。
PE燃氣管檢查對接焊機是否與管材直徑和規定的對接焊周期匹配。PE燃氣管熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠家和管材、管件生產廠家的規定，對接焊溫度通常在200℃——235℃之間。PE燃氣管熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠家和管材管件生產廠家的規定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力。PE燃氣管在對接焊機上管材和管件的焊口，清潔端口。PE燃氣管移動可動夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm。PE燃氣管校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。PE燃氣管將加熱工具放在兩連接面之間。

天然氣被認為是、環保的清潔能源之后，它的推廣及普及是未來發展趨勢，隨著社會經濟的發展，天然氣資源越來越稀缺，人們對于天然氣的計量標準與要求也越來越高，PE燃氣管的鋪設能有效進行資源的合理配置。PE燃氣管具有較多的優點，可以提高燃氣工程的穩定性。
在施工過程當中，必須要加強施工質量管理，提高施工質量。接口焊接是一個關鍵環節，而且要做好驗收工作，接口無氣泡、表面光滑、翻邊均勻。在PE燃氣管施工前建設單位、施工單位、PE燃氣管生產廠家監理單位、質量監督機構要成立質量管理小組，從中抽取精干人員，負責施工質量管理工作。首先，施工圖紙自審。項目部的PE燃氣管廠家技術負責人要及時地安排與組織技術人員以及各個專業的班組長讀圖自審，形成一個詳細的各個專業的書面讀圖記錄之后，再報出多方進行施工圖紙會審。技術交底是一項非常重要的工作，對確保施工質量至關重要。整個工程的各個分項分部工程，都需要及時進行準確的技術交底。隱蔽和特殊工程，更要加強術交底工作，明確各項要求，包括易發生事故的部位、成品保護和建筑材料方面的要求；采用的新工藝、新結構提出的技術要求等。
PE燃氣管施工技術交底工作必須要在各個分項工程施工之前進行，交底的內容要符合工程項目的實際情況，而且要以書面形式進行交接。交底內容要完整、清晰，同時要有交底人和接受人的親筆簽名及交底時間。要將技術交底進行分級，公司向項目部的全體管理人員交底，包括質量、PE燃氣管材料管理、目標等一些重點要求；項目的技術負責人向主管工長以及部分管理人員進行質量、施工技術等具體措施的交底；主管工長分段分時地向班組再進行分項分部工程的交底。通過這樣層層分級的技術交底，使技術人員與施工人員對工程項目的設計意圖、要求、質量控制點等做到了心中有數。
由建設單位組織多方施工圖紙會審，監理單位、設計單位、PE燃氣管廠家施工單位、相關的分包單位均要參加，對會審當中提出的問題與回復要做好圖紙會審記錄。通過 2 次會審，可以更加深刻地理會到設計單位的設計意圖。PE燃氣管廠家施工單位要及時地提出施工圖紙當中存在的問題或者感到比較模糊的地方，明確施工過程當中的施工要點，及時解決問題。此外，通過圖紙會審，PE燃氣管廠家施工單位對施工地區的地質資料等環境有了一個具體地了解，掌握了施工路段地下管線分布情況。

雖然HDPE燃氣管性能優良，耐磨損，但在施工過程中受多種因素的影響，該管材也會出現爆裂的問題。下面我們就來看一下導致該管材爆裂的幾個主要原因。HDPE燃氣管自身質量的原因：HDPE燃氣管一般是黑色的，它是由PE原料加炭黑色母，掩蓋了PE原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質量下降，管材的柔韌性降低，并易出現爆裂的問題。管材的設計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆管。路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆管的原因之一。對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆管。不管是出于哪種爆裂原因，HDPE燃氣管爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，找到有效的解決措施，降低損失，保證工程質量。
HDPE燃氣管是用來輸送液體的，若管材出現破損，不僅會造成一定程度的經濟損失，還會給人們的日常生活帶來很大的不便。那么，是什么原因導致管材破損的呢？HDPE燃氣管材自身的問題：PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的HDPE燃氣管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。
HDPE燃氣管施工質量問題：主要表現是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗管材和管件焊接部位，導致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。人為因素：如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致給水管漏水和損壞。HDPE燃氣管出現破損時，我們需要先分析出是什么原因導致管材破損的，這樣才能有針對性的提出解決問題的方法和維護措施，給給水單位的經濟利益提供良好的保障。
近年來，很多飲用水管道、自來水管網系統都會用到PE聚乙烯管，我們要想確保管道在使用時不會出現故障，有較長的使用壽命，掌握正確的填埋方法是很有必要的。我們常用填埋方法有下面幾點：在污水排放系統中采用截留池攔截污水中容易沉淀的物質，以防止因管道坡度減小和流速降低而引起的管道堵塞，在設計PE聚乙烯管時，截留池前的管道坡度不能減小，經截留池防淤處理后的污水管道，其設計流速和設計坡度的取值，可比規范規定的值減小20%～30%。該方法適用于地勢平坦，且管道起點離市政污水管網的接入點距離較長的住宅小區或廠區。實際施工時，我們可以根據PE聚乙烯管的填埋環境選擇合適的填埋方法，這樣可以利用現有條件解決管道的鋪設問題，并且能取得一定的經濟效益。