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中低溫除油劑優點轉讓

  • 公司: 燈鼎金屬表面處理 有限公司(湖北分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-05-17 17:58:28 ip歸屬地:湖北,天氣:晴,溫度:29 瀏覽次數:1
  • 所在地:湖北
  • 標題:中低溫除油劑優點轉讓
  • 來源: szddjs
中低溫除油劑優點轉讓
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以下是:中低溫除油劑優點轉讓的產品參數
公司燈鼎
主營不銹鋼電解拋光
所在地深圳
可送貨
效果鏡面
主要材質不銹鋼
中低溫除油劑優點轉讓,燈鼎金屬表面處理 有限公司(湖北分公司)為您提供中低溫除油劑優點轉讓,聯系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,請聯系燈鼎金屬表面處理 有限公司(湖北分公司),發貨地:丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓。 湖北省 2022年,湖北省實現地區生產總值為53734.92億元,其中,產業增加值4986.72億元,第二產業增加值21240.61億元,第三產業增加值27507.59億元。人均地區生產總值為92059元。

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以下是:中低溫除油劑優點轉讓的圖文介紹


電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝類型目前生產上采用的電拋光液主要有:

①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液;

②硫酸和檸檬酸組成的拋光液;

③硫酸、磷酸、 及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

鋼鐵零件的電化學拋光
(1)材料種類的影響 鋼鐵材料的種類很多,對不同的鋼材應采用不同的拋光液。

(2)各種因素的影響 磷酸是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面,在拋光過程中要作用。硫酸可以提高拋光速度,但含量

不能過高,以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果,使表面光亮。

電流密度對拋光質量有很大影響,對于不同的溶液應采用不同的電流密度,電流密度過低,整平作用差,過高會引起過腐蝕。溫度對拋光質

量有一定的影響,但不是主要因素。

(3)操作注意事項

①新配制的溶液應在大陰極面積(陰極面積大于陽極面積幾倍)的情況下進行通電處理,使一部分六價鉻還原為 三價鉻。如果在使用過程中三

價鉻增加過多時,則相反,即在大陽極小陰極的情況下進行通電處理。

②經常測定溶液的密度,并及時加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價鉻的含量應定期分析和調整。

③使用過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高,當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%~8%時部分更換,或全部更換溶液。

④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時反應激烈)

。反應結束后(大約1 h后)溶液變為均勻的草綠色。

其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。

鋁及鋁合金的電解拋光在生產上應用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整

的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。

溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關內容。當溶液中的鋁含量超過5%時,應部分更換或全部更換溶液。

 



1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的?    
原因分析:棱角、 的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    
解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?  

 




亮度等級
目測法,將拋光后零件 表面的光亮度分為5級:
1級:表面有白色氧化膜,無光亮度;
2級:略有光亮,看不清輪廓;
3級:光亮度較好,能看出輪廓;
4級:表面光亮 ,較清晰地看出輪廓 (相當于電化學拋光的表面質量);
5級:鏡面般光亮。
注意事項
研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進行比較。



湖北燈鼎金屬表面處理 有限公司8年專注【電解】產品,集研發、生產、銷售、服務于一體的專業技術型高新技術企業。廠家位于丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓,現有廠房面積2000平方米,有專業的研發團隊,管理團隊,售后服務團隊,已申請各類專利20余項,產品創新能力,生產工藝,品質管控能力,工程配套服務能力均占行業優勢。




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