一般分為側彎與平面彎兩種，那么這種情況是怎樣發生的呢，對于產品的質量以及使用能否造成影響，側彎為熱軋扁鋼在水平面上的彎曲，平面彎（俗稱造浪彎）是指在豎直面上的彎曲，其中側彎一般是因為調整不當，使來料一側厚，一側薄或輥縫一邊大一邊小，造成軋制時兩邊延伸不同而使軋件向一側彎曲所致，平面彎產生的主要原因是瞬時上下輥速度產生差異，軋出的扁鋼受上翅或下彎的壓力而形成，其次由于壓下量過小，出口導衛安裝過底或過高，傳動連接裝置磨損嚴重，間隙過大，軋制時軋輥瞬間速度不等現象，使熱軋扁鋼產生波浪彎，另外在軋件冷卻及操作不當時亦會使軋件產生彎曲，熱軋扁鋼發生彎曲的情況，對于使用時肯定會造成影響的，所以在生產中一定要注意操作及軋制時間。

很少有經驗可以借鑒，這樣使得孔型設計和生產的難度更是遠高于簡單斷面型鋼，故異型鋼的生產成本要高于簡單斷面型鋼，異型扁鋼因其使用的特殊性和單一性，往往對精度的要求比簡單斷面型鋼要高，這就對設備的能力有更高的要求，由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂，熱軋扁鋼的脆性斷裂原因是什么呢，當溫度低于某一特定溫度值時，熱軋扁鋼將會轉變為脆性狀態，其沖擊吸收功顯著下降，這種現象稱為冷脆，在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中，材料組織遠非平均的、各向同性的，熱軋扁鋼在冷拔時，會在使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。