以下是:H型鋼多年經驗的產品參數 

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結構穩定性高，以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。 增加結構有效使用面積，與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6%。省工省料，與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。 便于機械加工 ，易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。 環保，采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。 工業化制作程度高，以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“  高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。



憑借精湛的技術、先進的管理體系與較高的綜合實力，湖北朗聚鋼鐵有限公司現已成為國內 工字鋼行業的一匹“黑馬”。



高頻焊接輕型H型鋼簡介;高頻焊接輕型H型鋼，利用高頻電流的“趨表效應”和“鄰近效應”兩大特性，通過導電方式將兩觸頭置于被焊接材料的阻抗的通道流過，即全部電流從上、下翼緣與腹板形成的V字形開口處流動，使V字形開口處的焊接功率相對集中，以較小的焊接功率來實現H型鋼的焊接。 H型鋼的塑性與韌性會隨著溫度的降低而降低，這幾乎是不可避免的。當溫度低到型鋼的承受之外及脆性區域內時，它的性能會產生急劇的下滑，強度降到低值，甚至會產生斷裂。所以，要是想要在低溫的環境下使用H型鋼就要做好防護，不論是從它本身下手還是通過其他建材進行互補都是不錯的選擇。 H型鋼價格H型鋼價格局面對于后續，H型鋼依舊維持現有局面窄幅弱勢震蕩。隨著農歷新年的逼近，各地經銷商與下游施工方集中放假的時間多為農歷二十左右，屆時H型鋼使用情況會進入緊急尷尬局面。此外，現階段各鋼廠冬儲頻頻發出，但經銷商為降低企業運營風險，多無較大冬儲意向。



H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。 h型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。用軋機軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內外側軋輥表面的速度差較小，可減輕產品的內應力及外形上的缺陷。適當改變軋機的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規格的H型鋼。軋機的軋輥外形，形狀簡單，壽命長，軋輥的消耗可大為減少。軋機軋制H型鋼的大優點是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規格，使H型鋼規格數量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規格帶來的便利。在沒有軋機的情況下，有時為了滿足生產建設的急需，也可將普通二輥式軋機加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

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