以下是:H型鋼-產品規格齊全的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 天津 材質 Q345B 品牌 琪鈺 H型鋼-產品規格齊全,琪鈺鋼鐵貿易有限公司(江蘇分公司)為您提供H型鋼-產品規格齊全產品案例,聯系人:亢經理,電話:022-60763800、18222907211,QQ:503466991,發貨地:北辰區韓家墅鋼材市場。 江蘇省 江蘇省，簡稱“蘇”，是中華人民共和國省級行政區，省會南京，位于長江三角洲地區，中國大陸東部沿海，地跨北緯30°45'～35°08'，東經116°21'～121°56'，與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末，江蘇省共有13個設區市，95個縣（市、區）。2022年末全省常住人口8515萬人，城鎮化率達74.4%。
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以下是:H型鋼-產品規格齊全的圖文介紹
生產方法
H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品 軋機，又叫 精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。
江蘇自古以來在國內享有“【角鋼】之鄉”之美譽。具有歷史悠久，技術先進，管理完善，生產發達的【角鋼】行業。我們的【角鋼】產品則發展了這一優勢，在積累了多年設計、制造的基礎上，采用了新結構，新技術，新工藝和優質的【角鋼】材料，江蘇琪鈺鋼鐵貿易有限公司的【角鋼】產品具有設計合理，價格優惠的特點。
天津琪鈺鋼鐵溫馨提示：因市場價格浮動較快，價格以實際為準。
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天津琪鈺鋼鐵|
公司主營各種型材：槽鋼、角鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、方管等，以下鋼廠有：萊鋼、津西、唐山、鞍山寶得、濟鋼、泰鋼、天津等各大鋼廠的貨源。
天津琪鈺鋼鐵貿易有限公司為客戶提供看貨、訂貨、提貨、送貨、、結算等 ，節假日不休，全天二十四小時銷售售貨。公司堅持“客戶至上，以求生存，以信譽謀發展”的經營理念，客戶需求，對客戶負責。
H型鋼規格及理論重量：
規格=國標kg/m 規格=國標kg/m
100×50×5×7=9.54 350×175×7×11=50
100×100×6×8=17.2 350×350×12×19=137
125×60×6×8=13.3 388×402×15×15=141
125×125×6.5×9=23.8 390×300×10×16=107
148×100×6×9=21.4 394×398×11×18=147
150×75×5×7=14.3 396×199×7×11=56.7
150×150×7×10=31.9 400×200×8×13=66
175×90×5×8=18.2 400×150×8×13=55.8
175×175×7.5×11=40.3 400×400×13×21=172
194×150×6×9=31.2 414×405×18×28=233
198×99×4.5×7=18.5 414×202×10×20=94.5
200×100×5.5×8=21.7 440×300×11×18=124
200×200×8×12=50.5 446×199×8×12=66.7
200×204×12×12=56.7 450×200×9×14=76.5
244×175×7×11=44.1 482×300×11×15=115
248×124×5×8=25.8 488×300×11×18=129
250×125×6×9=29.7 496×199×9×14=79.5
250×250×9×14=72.4 500×200×10×16=89.6
250×255×14×14=82.2 506×201×11×19=103
294×200×8×12=57.3 582×300×12×17=137
294×302×12×12=85 588×300×12×20=151
298×149×5.5×8=32.6 594×302×14×23=175
298×201×9×14=65.9 596×199×10×15=95.1
300×150×6.5×9=37.3 600×200×11×17=106
300×305×15×15=106 606×201×12×20=120
340×250×9×14=79.7 692×300×13×20=166
344×348×10×16=115 700×300×13×24=185
346×174×6×9=41.8 792×300×14×22=1
E、鋼管兩端應切成直角，并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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