熱軋是加工的首道工序，也是表面質量控制的關鍵工序。在加熱階段，爐內氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質量均對帶坯質量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴重，主要表現在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等；銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現起皮、掉渣和孔洞等現象。江蘇止水銅片 　　控制爐內氣氛、嚴格執行加熱工藝、定期檢查和及時維護爐底,是減少鑄錠嚴重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關鍵.在銑面時，銑刀刀片質量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質量的關鍵,同時嚴格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應進行打磨修理，以帶坯整體質量.另外對銑面的帶材應重視卷取質量,防止層間存在間隙,在吊運等過程中會因層間錯動造成表面劃傷,表面質量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。

“江蘇止水銅片”顧名思義是一種止水材料，在水利工程的施工圖中，我們常能看見止水銅片設計圖，固定在水利工程處，常見的有止水銅片鑲嵌橡膠或止水鋼板等一起成為止水材料，使防滲系統更為牢固。止水銅片區別于其它止水材料的特點就是銅材質，這個銅材質為紫銅，所以又稱紫銅止水片，因為其形狀我們又稱紫銅止水板或紫銅止水帶。止水銅片根據不同的項目所需，形狀規格各不相同，特殊的地方更是有特殊的形狀，如隧道需要弧形止水銅片，如大壩、箱涵、橋梁需要的有如F型、U型、W型，T型等圖形，根據不同的使用位置，不同的壓力情況，規格型號大相捷徑。