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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 10000 發(fā)貨期限 包運(yùn)費(fèi) 供貨總量 1000 運(yùn)費(fèi)說明 7-15天 材質(zhì) 玻璃鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 玻璃鋼脫硫塔 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號(hào) 圓形 可定制 是 脫硫除塵塔價(jià)格,湖城環(huán)保設(shè)備(江蘇省分公司)為您提供脫硫除塵塔價(jià)格,聯(lián)系人:何亮,電話:【15130866188】、【15130866188】,請(qǐng)聯(lián)系湖城環(huán)保設(shè)備(江蘇省分公司),發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 江蘇省 江蘇省，簡(jiǎn)稱“蘇”，是中華人民共和國(guó)省級(jí)行政區(qū)，省會(huì)南京，位于長(zhǎng)江三角洲地區(qū)，中國(guó)大陸東部沿海，地跨北緯30°45'～35°08'，東經(jīng)116°21'～121°56'，與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末，江蘇省共有13個(gè)設(shè)區(qū)市，95個(gè)縣（市、區(qū)）。2022年末全省常住人口8515萬人，城鎮(zhèn)化率達(dá)74.4%。
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以下是:脫硫除塵塔價(jià)格的圖文介紹江蘇湖城環(huán)保設(shè)備有限公司經(jīng)過幾年的風(fēng)雨歷程和艱苦創(chuàng)業(yè)，由小到大，由弱到強(qiáng)，以質(zhì)量求生存，靠誠(chéng)信廣交朋友，重視技術(shù)進(jìn)步，大力開發(fā)新 一體化預(yù)制泵站產(chǎn)品，形成了具有自我經(jīng)營(yíng)特色的系列產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢(shì)。
公司產(chǎn)品銷售全國(guó)二十多個(gè)省（市）自治區(qū)，無論是現(xiàn)在還是將來，我們都將以完美的 一體化預(yù)制泵站服務(wù)贏得大家的信任，我們將始終保持著“品質(zhì)優(yōu)越、誠(chéng)信為本”的理念，以先進(jìn)的管理理念，科學(xué)系統(tǒng)的管理方法，靈活的機(jī)制，不斷創(chuàng)新，與時(shí)俱進(jìn)，繼續(xù)為大家提供高質(zhì)服務(wù)，江蘇湖城環(huán)保設(shè)備有限公司熱忱歡迎大家光臨指導(dǎo)。
濕式靜電除霧器，是以耐腐蝕乙烯基樹脂為基體，碳纖維，玻璃纖維為增強(qiáng)材料，通過模壓、纏繞、手糊成型工藝制成的一種凈化除霧設(shè)備。 其設(shè)備本體，主要由上殼體、中殼體、陽極管束組、陰極電暈極線系統(tǒng)、整流板、導(dǎo)流(風(fēng))板、噴淋沖洗系統(tǒng)、絕緣子室等部件組成。 濕式靜電除霧器（WESP） 濕式靜電除霧器（WESP）在濕法脫硫塔的布置 WESP系統(tǒng)原理 濕法脫硫塔出來的濕煙 氣進(jìn)入濕式靜電除霧器（WESP），在WESP的陽極筒和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈 層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的陽離子，在陽極筒內(nèi)濕煙氣中的微塵(霧)粒子、與放電產(chǎn)生胡正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵(霧)粒子由于受到高壓靜電場(chǎng)庫侖力的作用，分別向陰、陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)兩極后，將各自所帶的電荷釋放掉，塵(霧)粒子就被陰、陽極所收集，靠重力自流 向下而與氣體分離；部分的塵(霧)粒本身則由于其固有的黏性而附著在陽極板(筒)和陰極線上，通過沖洗的方法。
低溫脫硝催化劑 具有布置靈活，適應(yīng)于多種工況的特性，具體優(yōu)勢(shì)如下：1、與排放煙氣本體相對(duì)獨(dú)立，不改變?cè)械奈锪虾蜔崃科胶猓?/span>
2、抗硫耐水，降低脫硝系統(tǒng)一次性投資和運(yùn)行成本；
3、抗粉塵特性，減少前端預(yù)除塵系統(tǒng)投資；
4、SCR反應(yīng)器布置靈活，適應(yīng)于多種工況；
5、整個(gè)SCR工藝溫度范圍寬，適用于180~300度；
6、效率指標(biāo)：脫硝效率大于等于85%，催化劑活性效率大于等于95%。
低溫脫硝催化劑適用行業(yè)：焦化煙氣、化工行業(yè)、玻璃窯爐、鋼鐵、建材等。
河北湖城環(huán)保設(shè)備公司工廠設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)、開發(fā)和創(chuàng)造能力，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán) 。主要致力于環(huán)保設(shè)備的研發(fā)，專業(yè)生產(chǎn)適合大、中型燃煤工業(yè)鍋爐及化工企業(yè)煙氣除塵脫硫、脫硝設(shè)備及污水處理設(shè)備，重點(diǎn)開展低溫SCR催化脫硝技術(shù)在燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t、水泥爐窯、玻璃爐窯等煙（尾）氣多領(lǐng)域的應(yīng)用，著力解決低溫條件下處理NOx的世界性難題。目前，該項(xiàng)技術(shù)已在諸多大型脫硝工程中實(shí)施，并取得的了明顯成效。
行業(yè)中有很多人把平板除霧器也稱為折流板除霧器，而除霧器又被應(yīng)用于煙氣脫硫，所以也有人稱為脫硫除霧器。平板除霧器結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，是一種傳統(tǒng)除霧器，對(duì)中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有敝開式結(jié)構(gòu)便于維修和費(fèi)用較低等特點(diǎn)。
當(dāng)含有霧滴的氣體經(jīng)過平板除霧器時(shí)，會(huì)根據(jù)慣性的作用霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。
除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。一般為二級(jí)不同規(guī)格的除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。
雙堿法脫硫簡(jiǎn)介
雙堿法是采用鈉基脫硫機(jī)理劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題；另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。
雙堿法脫硫工作原理
（1）雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
1）吸收劑制備與補(bǔ)充；
2）吸收劑漿液噴淋；
3）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
4）再生池漿液還原鈉基堿；
5）石膏脫水處理。
（2）雙堿法脫硫的化學(xué)反應(yīng)：
①吸收反應(yīng)
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2：
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉：
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3：
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng)：
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
③副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)：
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng)：
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實(shí)際上，由于溶液中有相當(dāng)量的SO或OH存在，Ca的濃度相應(yīng)很低，所以要使CaSO4沉淀，再生時(shí)的OH≤0.14M，要有足夠高的SO濃度，例如OH濃度為0.1M，SO濃度為0.5M，才會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫工藝流程圖
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