以下是:打磨拋光除蠟劑精華配方的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 公司 燈鼎 主營(yíng) 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 打磨拋光除蠟劑精華配方,燈鼎金屬表面處理 有限公司(江蘇分公司)專業(yè)從事打磨拋光除蠟劑精華配方,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓,以下是打磨拋光除蠟劑精華配方的詳細(xì)頁(yè)面。 江蘇省 江蘇省下轄地級(jí)市全部進(jìn)入全國(guó)百?gòu)?qiáng),綜合實(shí)力百?gòu)?qiáng)區(qū)、百?gòu)?qiáng)縣、百?gòu)?qiáng)鎮(zhèn)數(shù)量位居全國(guó)。江蘇地區(qū)發(fā)展與民生指數(shù)(DLI)居全國(guó)省域,成為中國(guó)綜合發(fā)展水平的省份。江蘇省域經(jīng)濟(jì)綜合競(jìng)爭(zhēng)力居全國(guó)前列,擁有全國(guó)規(guī)模的制造業(yè)集群,實(shí)際使用外資規(guī)模居全國(guó)首位,人均GDP自2009年起連續(xù)居全國(guó)各省、自治區(qū)位,,已步入“中上等”發(fā)達(dá)水平。
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以下是:打磨拋光除蠟劑精華配方的圖文介紹
DD-301不銹鋼化學(xué)拋光說(shuō)明書(shū)
1性能特點(diǎn)
本品不受零件形狀、體積限制,可以改變不銹鋼制品機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,提高機(jī)械強(qiáng)度,成本低,效率高表面精飾效果好。
2、適用范圍
適用于1Cr19Ni9Ti、304、316類奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼的警示處理。在家用電器、計(jì)算機(jī)配件,化學(xué)工業(yè)食品機(jī)械、紡織機(jī)械、儀器儀表、醫(yī)療器械和廚房炊具等行業(yè)應(yīng)用廣泛,尤其適用于形狀復(fù)雜,精度要求高的小型工件。
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼,加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
3.2本品為工作液,在95℃—105℃直接使用,數(shù)秒鐘達(dá)到光亮效果;
3.3工藝:
脫脂→水洗→鹽酸洗→拋光→水洗干燥進(jìn)入下道工序或封存。
4維護(hù)調(diào)整
當(dāng)拋光能力下降時(shí),應(yīng)補(bǔ)加工作液。
5注意事項(xiàng)
5.1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈,以免拋光后工件發(fā)花;
5.2工作液循環(huán)使用,無(wú)需排放。如必須排放時(shí),加生石灰調(diào)整為中性,再加100倍水稀釋排放;
5.3工作液入槽、添加及工件處理過(guò)程中,請(qǐng)遵守酸性操作和高溫操作規(guī)程,注意勞動(dòng)保護(hù)。
一般需要注意的問(wèn)題,首先我們知道的是,一般在生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼彈簧中,它的表面可能有很多瑕疵或者是毛刺的存在,而且在性能上是
非常穩(wěn)定的,像是這個(gè)防腐性,所以我們需要這個(gè)拋光可以達(dá)到改善的效果,其次就是在操作的過(guò)程中,一般是需要清洗的,但是這個(gè)方式
和液體都是我們平時(shí)的清洗工作不一樣的,一般都是酸洗的方式,所以在危險(xiǎn)度上面是非常大的,我們對(duì)于防護(hù)措施上面肯定要注意的,而
且對(duì)于這個(gè)清洗的徹底度也是有嚴(yán)格的規(guī)范,一般來(lái)說(shuō),不僅是要清洗的均勻,而且表面一點(diǎn)油污都不能殘留的, 就是在拋光結(jié)束以后
我們對(duì)于效果要檢查。
不銹鋼櫥柜臺(tái)面進(jìn)行拋光處理的好處:
1、在生產(chǎn)加工的過(guò)程中,不銹鋼櫥柜臺(tái)面難免會(huì)出現(xiàn)一定的劃痕,拋光處理可以將這些劃痕或者缺陷拋掉。
2、不銹鋼櫥柜臺(tái)面的本身的材質(zhì)是很容易被利器所劃傷的,因此非常容易出現(xiàn)劃痕,拋光處理可以提高不銹鋼櫥柜臺(tái)面的硬度。
3、拋光處理可以提高不銹鋼臺(tái)面的表面的光滑程度,從而提高視覺(jué)的美觀度。根據(jù)不銹鋼櫥柜臺(tái)面的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
4、拋光處理之后,會(huì)在不銹鋼的表面形成一層保護(hù)膜,這層保護(hù)膜可以更好的隔絕水、空氣等活躍分子的化學(xué)反應(yīng),可以讓不銹鋼的分子結(jié)構(gòu)更加的牢固,不會(huì)輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這樣就能比較好的保持不銹鋼的不銹特點(diǎn),所以不銹鋼是必須要經(jīng)過(guò)拋光處理的,這樣才能讓使用
周期變得更加長(zhǎng)久。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無(wú)光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。
解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。
解決方法:適當(dāng)改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。
11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過(guò)腐蝕現(xiàn)象?
原因分析:是否溶液溫度過(guò)高或電流密度太大,如果溶液配制沒(méi)有問(wèn)題,又嚴(yán)格操作,則可能是拋光前的處理問(wèn)題。
解決方法:嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作,在酸洗過(guò)程中避免過(guò)腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進(jìn)拋光槽。
為什么使用一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)泡沫?
原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對(duì)操作帶來(lái)了困難。
解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進(jìn)行除油。
13.電化學(xué)拋光液內(nèi)硫酸與磷酸之間有什么關(guān)系?
原因分析:硫酸較多,拋光速度過(guò)快,對(duì)金屬基體可加快腐蝕,磷酸較多,可在工件表面吸附一種黏膜,亮度下降,拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。
解決方法:調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“云清各種無(wú)鉻電解添加劑”配方。
14.工件拋光后表面無(wú)光澤,在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn),一般什么原因引起的?
原因分析:可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高,甚至超過(guò)1.5%。
解決方法:鉻離子屬于重金屬離子,對(duì)人體有致癌作用,污染環(huán)境,可選用無(wú)鉻拋光液。使用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。
15.電解液成本核算主要是哪些? 主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。
16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少?與電解成本有什么關(guān)聯(lián)?
原因分析:在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為:200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。
解決方法:可選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間,300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間,400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大,耗電量越大。而在電解成本核算中,電費(fèi)所占的比例很大。
17.拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤,有淺蘭色陰影什么原因?
原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。
解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。
18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?
原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于1.70。
解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?;蚴歉鼡Q新液。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?
原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。
解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無(wú)作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。
20.電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象?
原因分析:導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素:一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過(guò)高。
解決方法:多換幾種掛具與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“長(zhǎng)程牌不銹鋼通用電解液”。
江蘇燈鼎金屬表面處理 有限公司專注于 電解的生產(chǎn)、銷售。伴隨著行業(yè)技術(shù)的不斷革新與應(yīng)用發(fā)展,公司始終走在行業(yè)前端,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,經(jīng)過(guò)多年發(fā)展公司現(xiàn)擁有完善的倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)保障體系,可做規(guī)格齊全,常備庫(kù)存,現(xiàn)貨直發(fā),現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),滿足全國(guó)客戶需求。
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