數(shù)控鋸床上的新鋸條不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過(guò)大，造成崩拉齒，這種現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)倍加注意。
鋸床鋸切完畢鋸架抬升時(shí)，被切斷工件的相互擠動(dòng)，碰擠到上升的鋸條造成打齒。
工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動(dòng)，導(dǎo)致崩齒。
數(shù)控鋸床上的新鋸條不磨合，鋸切進(jìn)給量太大，人為原因把鋸條齒向裝反，被切工件有硬點(diǎn)會(huì)造成崩齒。  鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)就是經(jīng)過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的，機(jī)械工作中各部件的摩擦、碰擊力與非平衡力就會(huì)發(fā)作振蕩，有振蕩就會(huì)發(fā)作噪音，鋸床作業(yè)中機(jī)械運(yùn)動(dòng)發(fā)宣布的噪聲就是典型的機(jī)械噪音。削減鋸床噪音的影響能夠從噪音源、噪音傳達(dá)途徑進(jìn)行控制。 跟著工業(yè)的快速發(fā)展，切削的資料種類(lèi)和數(shù)量都越來(lái)越多，發(fā)作的噪音越來(lái)越大，噪音污染也隨之而來(lái)。發(fā)作噪音的要素有許多，振蕩就是其中之一。為了減輕鋸床的噪音，鋸床廠家創(chuàng)造減震阻尼設(shè)備、加裝關(guān)閉隔聲外罩或裝置消聲器。

3.鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過(guò)程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過(guò)程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過(guò)程與其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對(duì)各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國(guó)跨區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。 沒(méi)有 成熟可靠的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)鋸床的行業(yè)發(fā)展只要給予時(shí)間和相關(guān)方面的進(jìn)步條件，專(zhuān)業(yè)的工程師就能改進(jìn)，沒(méi)有 進(jìn)的設(shè)備，只有更好更先進(jìn)的設(shè)備。今天鋸床廠家已處于技術(shù)變化更新?lián)Q代大潮的浪尖上。對(duì)他們?cè)谔峁┯行У男碌脑O(shè)備和鋸削方法上提出了更高的技術(shù)要求。鋸床鋸削技術(shù)在過(guò)去5年間的變化比前20年還大，這種變化大部分出現(xiàn)在鋸床上，因此鋸床廠家相他們?cè)谲?chē)間里的產(chǎn)品狀況必將發(fā)生變化，鋸床現(xiàn)在不僅是鋸切下料，還是零件的加工設(shè)備，從單元制造裝備概念出發(fā)，鋸床是其重要部分，如果沒(méi)有一臺(tái)優(yōu)良的鋸床所有的機(jī)床都將停機(jī)待料。鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個(gè)方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸條技術(shù)和質(zhì)量的進(jìn)步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)，從PL上的遙控編程和將鋸切程序下載到裝在車(chē)間的設(shè)備上。說(shuō)明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設(shè)備開(kāi)發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機(jī)床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進(jìn)鋸床能達(dá)到其他加工中心和機(jī)床的發(fā)展水平。  鋸床在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見(jiàn)故障以及排除方法，這樣即對(duì)鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。