山東濟寧型材H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。

山東濟寧型材Q355D角鋼屬于低合金高強度結構鋼種，具有良好的可焊性和低溫沖擊韌性，廣泛應用于水利水電、橋梁等結構工程。由該鋼種角鋼制作的電力鐵塔較長時間處于低溫環境時，鋼材脆性增加，塑性和韌性明顯降低，容易產生脆性斷裂現象，直接影響鐵塔的使用壽命以及電力生產。隨著GB/T1591－2018《低合金高強度結構鋼》標準于2019年2月正式實施，為了適應新標準的變化，滿足水利水電等結構工程需要，拓寬型材品種，提高質量等級，助推產品向次、高質量轉型，安鋼進行了Q355D低合金高強度結構角鋼、槽鋼的研制與開發。