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鋁材表面除油脫脂實驗合格

  • 公司: 燈鼎金屬表面處理 (九江市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚師傅
  • 更新時間:2025-07-01 00:14:55 ip歸屬地:九江,天氣:多云轉晴,溫度:24-33 瀏覽次數:1
  • 所在地:九江
  • 標題:鋁材表面除油脫脂實驗合格
  • 來源: szddjs
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以下是:江西省九江市鋁材表面除油脫脂實驗合格的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
公司燈鼎
主營不銹鋼電解拋光
所在地深圳
可送貨
效果鏡面
主要材質不銹鋼
范圍鋁材表面除油脫脂實驗合格供應范圍覆蓋江西省 九江市 南昌市、景德鎮市、贛州市、萍鄉市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 廬山市、潯陽區、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區域。
【燈鼎】業務覆蓋多領域場景,主營南昌電解質量層層把關、贛州電解專業完善售后、萍鄉電解廠家定制、新余電解直銷廠家、吉安電解嚴選好貨、上饒電解品質可靠、宜春電解廠家直銷值得選擇、廬山電解不斷創新、武寧電解認準大品牌廠家等產品服務。鋁材表面除油脫脂實驗合格,燈鼎金屬表面處理 (九江市分公司)szddjs124-14為您提供鋁材表面除油脫脂實驗合格的資訊,聯系人:姚師傅,電話:【0755-28505535】、【18014996427】,供應服務范圍覆蓋江西省 九江市 南昌市、景德鎮市、贛州市、萍鄉市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 廬山市、潯陽區、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市。 江西省,九江市 九江市,簡稱“潯”,別名“潯城”,古稱潯陽、江州、柴桑,為江西省地級市,是江西省中心城市之一、昌九一體化雙核城市、大南昌都市圈中心城市、環鄱陽湖城市群副中心城市、長江沿岸中心港口城市、長江中游城市群重要中心城市、長江經濟帶支點城市、贛鄂皖湘區域性現代化中心城市。九江市為中國百強城市、Ⅱ型大城市、全國性綜合交通樞紐、鄱陽湖生態科技城、先進制造業基地、長江航運樞紐國際化門戶、江西區域合作創新示范區,九江都市區是江西省重點培育發展的三大都市區之一。

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以下是:江西九江鋁材表面除油脫脂實驗合格的圖文介紹

江西九江燈鼎金屬表面處理 有限公司主要從事 電解等相關業務。本公司擁有嚴密的生產設備,雄厚的技術力量,完備的檢測手段和健全的質量保證體系,以保證產品結構合理、性能可靠。 生產廠家電話。

鋁材表面除油脫脂實驗合格



1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    
解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   
2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的?    
原因分析:棱角、 的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    
解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?  

 




通電后,在被拋光金屬表面上形成一層極化膜,使金屬離子通過這層薄旗擴散。表面上的顯微及宏觀的凸點或粗糙處的高點及毛刺區的電流

密度比表面其余部分大,并以較快的速度溶解,從而達到整平和去毛刺的目的。通過延長拋光時間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的

表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的

組合,會產生低反射或緞狀表面。采用延長時間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫,陽極釋入氧,對解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同,電拋光不存在氫脆。
為獲得良好的拋光效果,電流密度和電壓是緊密相關的。通常,電壓升高電流密度隨之增大,但這一現象只會繼續到一個臨界點。一旦達到這

一點,電流密度將急速下降,電壓仍相應增高,超過這一點,電壓和電流密度又穩步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點高時才會發生,

低于這一點則出現腐蝕。通常電拋光使用直流電,在5.5一55.SA/dm2產生。
電地光對金屬的溶解極少,從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看,拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及

金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深,雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致),在其后的精加工中不能被去除。而電拋光

可將它們去除,這些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項較快的操作,通常在2~12分鐘內完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除

較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺),則將會需要更長的時間。



電解拋光工藝:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝   注意事項: 本拋光液在其初使用時會產生泡沫,這

屬正常現象.因此拋光液與槽面應預留不小于15cm的液面距離,防止泡沫溢出;在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件上的鐵鉻和鎳等金屬

離子會不斷溶入拋光溶液內或吸附在陰極板表面,因此應定期對沉積在底部的淤泥和陰極板上的雜質,否則會影響導電性;進出槽要切斷電源

,禁止帶電作業,防止因掛具打火而引起槽面上的泡沫迅速破裂而產生 聲。
隨著拋光的進行,拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液面不斷下降,需經常往拋

光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態; 對拋光一些大型復雜大型工件,可制作象形陰極,以保持陽極電流分布均勻,特別適合內腔工件;     ·

本品有較強的腐蝕性,因此作業時應戴好相關防護手套,防止接觸皮膚,若接觸立即用水清洗。嚴重者送醫就診。 
電解拋光液的日常維護

 




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