噴砂工藝 一、功能或用途 1．工件表面的清理 可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質量可達到Sa3級. 2．工件表面涂覆前的預處理 可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力. 3．改變工件的物理機械性能 可以改變工件表面應力狀態,改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度. 4．工件表面的光飾加工 可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的. 二、主要參數 影響噴砂加工的主要參數:磨料種類、磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時間、本地壓縮空氣壓力等. 三、本地環保特點 1．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人的危害. 2．可直接安裝在生產線上,節省生產面積,有利工件周轉. 3．工作方法靈活,工藝參數可變,能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求. 4．在工作過程中磨料循環使用,消耗量些 5．主要零部件使用壽命長,且便于維修. ?常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P 磨料的類型（S） 噴槍的距離（H）、本地角度（θ）.

噴砂的特點是什么？ 噴砂處理是徹底、本地通用、本地 迅速、本地效率 的清理方法。 二、本地噴砂處理可以在不同粗鏈度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂分為哪幾類呢? 一、本地壓入式噴砂和吸入式噴砂 二、附近干式噴砂和液體噴砂 三、附近開放式噴砂和箱（房）式噴砂 四，手動噴砂和自動噴砂 噴砂作業時，有什么需要注意的嗎？ 1、附近工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作?工作時不得少于兩人. 2、附近儲氣罐、附近壓力表、附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢査一次。 3、附近檢査通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作. 4、附近壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa. 5、附近噴砂粒度與工作要求相適應，在十至三百二十號之間，砂子應保持干燥. 6、附近噴砂機工作時，禁止無關人員接近,清掃和調整運轉部位時，應停機進行. 7、附近不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑. 8、附近工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔. 9、附近發生人身、附近設備事故，應保持現場，并報告有關部門.