以下是:平涼市崆峒區襯膠管1廠家設備齊全的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 襯膠管1設備齊全供應范圍覆蓋甘肅省 平涼市 崆峒區、涇川縣、靈臺縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣等區域。 【縱橫】以匠心打造多元場景產品,涵蓋涇川襯膠管源廠直接供貨、靈臺襯膠管真材實料誠信經營、崇信襯膠管廠家直發、靜寧襯膠管使用壽命長久等。襯膠管1廠家設備齊全,縱橫機械制造(平涼市崆峒區分公司)bjgd105-14為您提供襯膠管1廠家設備齊全的資訊,聯系人:李經理,電話:【13373770586】、【13373770586】,供應服務范圍覆蓋甘肅省 平涼市 崆峒區、涇川縣、靈臺縣、崇信縣、華亭市、莊浪縣、靜寧縣。 甘肅省,平涼市,崆峒區 2021年,崆峒區全年地區生產總值完成171.32億元。其中,產業增加值完成20.23億元,第二產業增加值完成41.99億元,第三產業增加值完成109.09億元,按常住人口計算,全年人均地區生產總值34113元。
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以下是:平涼崆峒襯膠管1廠家設備齊全的圖文介紹
襯膠管道制造過程控制及技術要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復合管的制造工藝要求:
鋼橡復合管和管件應采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據買方蓋章圖紙要求的長度,及生產工藝切割鋼管;
a、點焊法蘭
點焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。
焊接執行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標準規定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內外焊縫表面均應打磨光滑。 對焊縫外觀進行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術規格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應當在每班開始和結束時進行并且間隔不超過4 小時。同時應當在空壓機作業后進行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應對空壓機進行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質量。
b、露點控制:
表面溫度 至少應保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環境的影響,不保持在此環境下會有風險,那就要使用去濕設備或者加熱設備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質,殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進行處理后,應將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應超過24h。
襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1.
刃口鋒利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木錘或者橡膠錘;4. 鋼絲刷;5.手提電動鋼絲刷(砂輪);6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;
b. 再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
c. 粘合劑在短時間內即粘牢,在施壓前調整好粘接位置;
d. 當位置對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
b. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
c. 涂金屬底油,約2小時晾干,如 層太薄可涂第二層;
d. 粘接步驟同第3條a 至d 項。
4. 注意事項
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風處密封保存,并小心濺入眼睛;
b. 底油的用量為每升可涂4平方米;
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;
d. 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗標準(現場制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達到Sa2 1/2標準要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,操作風壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴,順序為從左到右。
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準確、節約,適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達到:
1、平整 2、光滑 3、無氣孔 4、無凹陷 5、無死角。
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襯膠管道概述
襯膠管道(Rubber Lined Pipes),是一種外部以鋼或者硬質結構為管道骨架,內襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學性能從而降低了管路輸送介質對外部結構的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長了管路的使用壽命,降低使用者的成本。
襯膠管道運用原理:
運用橡膠的“以柔克剛”,解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
襯膠管道特性:
1. 結構優良
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比卓越。
2. 強度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能,高強度, 剛性好, 不產生蠕變,抗沖擊,抗震, 抗水錘性能強,便于運輸, 安裝和維護。
3. 溫度適應范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節能
潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。
5.抗老化性能優越
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
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