金屬加工液主要由基礎材料和各種功能添加劑組成，金屬加工液的基礎材料為水、基礎油、動植物油、酒精和化學溶劑等，功能助劑包括油性劑、防銹劑、乳化劑、抗氧化劑、降凝劑、消泡劑等，在金屬加工液中含有這么多種材料和助劑，是金屬加工液發揮其良好使用性能的保障。金屬加工液中需要用到消泡劑，金屬加工液消泡劑使用臨滄英智信消泡劑。由于金屬在切削過程中不斷的擠壓和摩擦產生了大量的熱量，這時一般會選擇用切削液來降低金屬切削液的溫度減小摩擦力，但是在使用切削液中含有大量的表面活性劑，導致切削液的起泡性能很強，加上金屬加工過程中工作液的流速比較快，在金屬加工的過程中會產生大量的泡沫，這時候就需要使用金屬加工液消泡劑來應對金屬加工液使用中的泡沫問題，使用英智信消泡劑，能有效金屬加工液中的泡沫，防止切削液的流失，降低使用成本等作用。金屬加工液起泡的危害：1、過多的泡沫會影響金屬加工的冷卻、潤滑效果。2、泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用，使成分混合不勻因而使產品劣化，變質。3、泡沫過多影響機器的正常運轉，油槽中的泡沫過多會導致油面下降，損壞機械部件，破壞均勻供應，影響操作的平穩。4、過多的泡沫會影響金屬產品的防銹、清洗性能。5、泡沫會影響產品的傳遞動力和信號。

水性涂料是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，根據涂料中粘和劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質的天然水性涂料和人工合成樹脂的石油化工水性涂料。水性涂料具備許多的有點，在施工制備的過程需要添加許多的助劑，消泡劑就是其中一種，臨滄進口消泡劑能用于水性涂料中，有良好的消泡性能。涂料中漿料的制備：首先將水、分散劑、消泡劑、防腐劑等液體物料投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌的狀態下將著色料喝體質顏料依次加入，并加速分散20~40分鐘。水性涂料配制：在調漆罐中投入乳液，再加入增稠劑、PH調節劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑等助劑，攪拌15分鐘左右，攪拌均勻后，檢測出料。涂料過濾和產品包裝，在乳膠漆的生產過程中，由于少部分顏料尚未被分散，或因破乳化成顆粒，或有雜質存在于涂料中，因此此時的涂料需經過過濾除去粗顆粒和雜質才能獲得質量好的產品，可根據產品的不同要求，選用不同規格的篩網及不同容器包裝，并做好計量，這樣才能獲得產品。

印刷液大闊步進入數字化時代，但是目前傳統膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，臨滄關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環系統的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。

粘合劑能夠使兩個物體連接或者貼合的應力材料，我們生活中常用的膠水就是一種粘合劑，粘合劑是工業生產當中一種重要的輔助材料，尤其是在包裝工藝中應用十分廣泛。粘合劑在有時生產操作不當和使用不規范可能會出現粘合劑起泡現象，針對粘合劑起泡的情況，多款進口消泡劑可用于控制粘合劑中起泡的問題。粘合劑消泡劑如何進行選擇：觀察消泡劑的相容性：消泡劑加入產品后，觀察攪拌相容的速度，觀察相容性好不好，相容性不好的對產品會有影響。臨滄觀察消泡劑的消泡速度：加入粘合劑消泡劑以后觀察消泡的速度，在添加相同量的情況下，消泡速度越快越好。觀察消泡劑的抑泡時長：在粘合劑中加入消泡劑，觀察有沒有抑泡的功能，觀察抑泡的時間長短，加入粘合劑消泡劑后的產品在正常運作要多久才會再次起泡。臨滄觀察粘合劑進口消泡劑是否影響產品的質量：在粘合劑中加入消泡劑觀察其是否會受到加入的消泡劑影響，包括質量和外表。留意粘合劑消泡劑的添加量：添加消泡劑時注意消泡劑的用量，一邊添加一邊統計不同添加量對消泡的效果和對產品質量的影響情況，經過多種測試統計后，擇優選擇。在選擇消泡劑時，重點要看的是消泡、抑泡的效果，對產品質量是否會有影響。