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不銹鋼方矩管熱處理時，一般需要以下七種設備：
（一）冷卻設備
方矩管在淬火過程中，如何將變形控制在小規模內應優先思考。正火冷卻設備也很重要，適合于大批量且冷卻均勻的設備是帶有正、反向鏈的冷床。
（二）定徑機
為了確保方矩管熱處置后的幾許尺度精度，有的熱處置線在回火后進行定徑。定徑機的選用與否應思考的要素有，軋制精度、淬火后的變形巨細等。假如軋制精度及橢圓度能夠滿意標準或下道工序的需求能夠不設定徑機。
（三）檢測設備
不銹鋼方矩管熱處理應配置在線檢測設備，常用的檢測辦法為超聲波和渦流探傷，為了加強檢測作用，也可以用其它的檢測辦法與之合作。
（四）淬火爐
淬火爐用于對方矩管進行加熱以完成奧氏體化，爐型及技能參數的挑選應與產品相適應。熱處置出產線通常以步進式爐型為主，也能夠選用其它爐型，如輥底式爐、感應加熱爐等。
（五）其它設備
熱處理出產線除了主體設備外，還必須有隸屬設備與之配套， 如冷床、收集鏈、運送輥道等。
（六）回火爐
主要用于對淬火后的方矩管進行回火，也可用于進行臨界溫度以下的其它處理，如再結晶退火，去應力退火等。爐型應與淬火爐型共同，多以步進式爐型為主。
（七）矯直機
方管協會網民提供：熱處理后的不銹鋼方矩管必須進行矯直工序。矯直通常是在回火爐后進行，這種帶溫度的矯直作用好。熱處理生產線要根據需要設置矯直機，可以進一步提高矯直作用。另外，管材熱處理后有時在管端部分發生曲折，經斜輥矯直機矯直也不能完全，這時就需要裝備壓力矯直機進行端部矯直。
（一）方矩管的化學穩定性
指方矩管材料的耐腐蝕性和抗氧化性的總稱，材料在高溫下的化學穩定性叫作熱穩定性。
（二）方矩管的抗氧化性
方矩管在室溫或高溫下抵抗氧化的能力，氧化過程實際上是屬于化學腐蝕的一種形式。它可直接用一定時間內，管材表面經腐蝕之后重損失的大小，即用金屬減重的速度表示。
（三）方矩管的耐腐蝕性
指材料抵抗周圍介質腐蝕作用的能力。金屬的耐腐蝕性與許多因素有關，如金屬的化學成分、加工性質、熱處理條件、組織狀態及介質和溫度等?；瘜W腐蝕是金屬與周圍介質直接起化學作用的結果。它包括氣體腐蝕和金屬在非電解質中的腐蝕兩種形式。其特點是：腐蝕過程不產生電流；且腐蝕產物沉積在方矩管表面。要深入了解方矩管的耐腐蝕性，我們應該先掌握以下要點：
（1）一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內外表面上，使截面不斷減小，終使受力件破壞。
（2）點腐蝕：腐蝕集中在方矩管表面不大的區域內，并迅速向深處發展，后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。
（3）腐蝕疲勞：指在交變應力作用下，材料在腐蝕介質中引起的破壞。
（4）腐蝕率：金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。
（5）電化學腐蝕：方矩管與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電流產生，其腐蝕產物（鐵銹）不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。
（6）晶間腐蝕：腐蝕在金屬內部沿晶粒邊緣進行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設備或機件突然破壞。
（7）應力腐蝕：指在靜應力作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。這種腐蝕介質聽所引起的破壞它也是一種穿晶腐蝕。
（8）腐蝕速度：單位面積的方矩管材料在單位時間內經腐蝕之后的失重，稱為腐蝕速度。
