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天祥鋼管(臨汾市分公司)處于素有“ 無縫厚壁管之都”美稱的山西臨汾，優越的地理位置和便利的交通給公司的發展帶來了充分的條件.技術骨干精良，實力雄厚，公司勇于創新，一直致力于 無縫厚壁管生產技術的革新，跑在生產技術的前沿。
①FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行檢查，按出廠合格證進行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據，FRP/PVC管的敷設（包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等）支承，FRP/PVC管和設備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應符合設計圖紙，如有變動，必須與設計單位協商解決。
③管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設支架或支座（必要時在安裝過程中需設臨時支撐）。管道吊裝時，外壁表面必須采取保護措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離，應大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應大于150mm。
⑤管道的連接結構形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環活套法蘭連接和復合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據設計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前，首先應連接處PVC管內壁污垢，然后將承插頭插入承插座內，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。
⑧承插部位應采用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復進行，直至厚度達到要求為止。
⑨當承插口安裝不合格需返修時，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時，內外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應嚴格對中，軸向允許偏差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法歪斜。擰緊螺栓分兩次進行，次均勻對稱地擰一遍，然后再擰緊螺栓。
非金屬夾雜是金屬基體內的條狀氧化物、硫化物、以及脆性和塑性硅酸鹽，是鋼質不純凈含夾雜較多的緣故。當鋼錠偏析嚴重時，偏析部分的非金屬夾雜也更嚴重。
非金屬夾雜影響鋼的焊接性能，使可焊性降低。當鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時，焊縫部位會出現裂縫和裂紋，壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。
提高鋼的純凈度，盡量減少夾雜，就能提高其焊接性能
孔型是由一對（或更多）軋輥車出的槽組成。鋼帶（軋件）通過孔型變形為一定的形狀，通過一系列連續的孔型變形，成型為管筒狀。對于這一個系列的孔型形狀和尺寸的選擇、計算和確定，并終繪制成軋輥圖的整個過程叫做孔型設計。對焊管軋輥孔型設計的基本要求是：
（1） 以少的道次（即短的變形區長度）完成整個成型變形過程；
（2） 成型時產生的邊緣延伸盡可能小，不致產生鼓包和褶皺；
（3） 邊緣得到充分的變形，管筒對縫處沒有尖嘴形；
（4） 鋼帶在孔型中成型穩定；
（5） 變形均勻，軋輥磨損小且均勻；
（6） 能量消耗小；
（7） 能保證焊管尺寸規格和表面質量符合標準要求；
（8） 軋輥加工方便，制造容易，孔型設計能與加加工相結合；
（9） 孔型設計具有規范化和標準化特點，能適合同種類型機組的同種規格產品；
（10） 能利用電子計算機進行輔助設計（CAD）。
