二. 臨汾防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

臨汾Q345B螺旋管作業時應注意隨時整理落到架面上的資料，保持架面上規整清潔，不要亂放資料、東西，防止影響自己作業的和發作掉物傷人。 1.臨汾Q345B螺旋管清洗： 臨汾Q345B螺旋管溶劑和乳化液用于清潔鋼外表以除去油，油脂，灰塵，平滑劑和相似的有機物，但不能除去鋼外表的鐵銹，水垢，焊劑等，因而僅用于作為防腐生產中的輔佐辦法。 2.臨汾Q345B螺旋管東西除銹： 首先，用諸如鋼絲刷之類的東西對鋼外表進行拋光，以去除松懈的或凸起的水垢，鐵銹，焊渣等。手動東西的除銹才能能夠到達Sa2級，而電動東西的除銹才能能夠到達Sa3級。假如鋼外表上附著有很強的氧化鐵垢，則東西的除銹效果將不抱負，并且無法到達防腐蝕結構所需的錨固深度。

1.臨汾Q355B螺旋管鼓脹法 一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。 2.臨汾Q355B螺旋管鍛壓法保溫螺旋鋼管 用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。 3.臨汾Q355B螺旋管彎曲成形法 有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。 4.臨汾Q355B螺旋管沖壓法 在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

然后，加熱到規定溫度，或進行爐冷(退火)；或將爐門打開，臨汾螺旋管-保溫螺旋鋼管-大口徑螺旋鋼管-Q235B螺旋鋼管-螺旋鋼管廠實行空冷(正火，回火)：或者為了進行水冷(固溶處理。淬火)將臺車拖出爐外。爐子設備簡單，投資少，適于生產量較小的熱處理。操作的仲縮性強，易于安排。但是，爐溫分布不均是難于避免的。雖然也有在爐頂安裝攪拌風機的爐子，但也不能解決問題，因為管子是堆積在一起的，其加熱速度和速度往往有很大差異。螺旋鋼管為了彌補加熱不均的影響，不得不延長在爐時間，致使熱處理效率低，可靠性差。由于熱處理過程中管子是固定不動的，有易產生彎曲的缺點。車底式爐子的臺數有逐年減少的傾向。是車底式光亮熱處理爐示例，連續式爐將管料連續地裝入固定的加熱裝置中，從另一側出料。鋼管的這種搬運方法是連續式爐子的特征。順著管子線往爐內送料的有：筒形爐，輥底式爐；與管軸線成90°角往爐內送料的有步進式爐。