鋸床的機械結構，首要有以下幾點：
    1、底座
  底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上，底座內腔有較大空間，前左面為電氣按鈕操控箱，右側為電氣配電板箱，中心由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。
  2、床身
  鋸床床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一巨細圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并確保準確的導向，小圓柱起輔助效果，然后確保鋸條的正常切削。中心為夾料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方銜接有接受制品件的作業臺，左面的夾緊設備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。
  3、鋸梁和傳動組織
  由厚鋼板切開成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的自動輪固接，二者同步旋轉，左面為被迫輪和鋸條張緊方位。鋸條的反轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到自動輪，再由自動輪、鋸條驅動被迫輪來完結的，鋸條作業速度共三檔。
  4、鋸條導向設備
  安裝在鋸梁支板的導向設備由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動（或右導向臂固定在立柱套上），調整兩導向臂間間隔比工件尺度寬40mm左右。鋸床導向設備用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與作業臺筆直，為確保鋸條的切削精度，削減振蕩，在左右導向臂各裝有一組導向輪（滾動軸承）和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
  5、夾緊組織
  右虎鉗固定在鋸床床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內孔，由絲桿銜接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗間隔工件10-30MM時銜接。手按操控面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。
  6、張緊設備
  張緊設備是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于作業狀況。如鋸床處于長時間停機狀況，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開，松開鋸條后可更換新鋸條。