以下是:山東省臨沂市#不銹鋼電解拋光#實力強的產品參數
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以下是:#不銹鋼電解拋光#實力強的圖文介紹
(1)電源: 高頻電解拋光電源 電源輸入電壓三相380V。
(2)不銹鋼電解拋光機 不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。 電解生產線圖片 空載電壓:0—20v 負載電壓(工作電壓):8—10v 工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。 整流器電流:根據客戶工件大小而定。
(3)電解槽及配套設施(陽極棒) 可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
(4)加熱設施及冷卻設備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。
②冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻.
(5)夾具 選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議 不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
(6)陰陽極材料 陰陽極棒應用銅棒或銅管,銅管長是電解槽長加20厘米,陰極板應用鉛板,鉛板固定在陰極棒上,鉛板長為槽高加10厘米,鉛板寬根據槽長而定,一般為10厘米,20厘米規格。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質,各系列材質有必須用針對性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應300系列或400系列的不銹鋼材質。這一直是國內一大難題,經過威海高級工程師潘工的長期技術攻關,研發配制出通用的不銹鋼電解拋光液,環保,,,成本低廉,已成功應用于水處理設備、配件,餐具,摩托車配件,不銹鋼門花等行業!
山東臨沂燈鼎金屬表面處理 有限公司自創立以來,一貫堅持以“科技是di yi生產力”的理論為導向,以品牌戰略為先導,以完善的工藝和對品質的孜孜追求,推出 電解產品。部分產品已經通過CQC認證、CCC認證、CE認證,企業通過ISO9001質量體系認證和ROHS環保認證。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響? 溫度是多少?
原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?
原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。
解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用“長程牌不銹鋼活化液”,“除銹水”,“氧化皮液”等產品進行清洗除銹。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?
原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的 面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。
26.兩極 極距是多少?陰極距陽極 距離為10—30厘米。
28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。
解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
不銹鋼電解線分類 316L不銹鋼電解線,316不銹鋼電解線,304L不銹鋼電解線,304不銹鋼電解線,303不銹鋼電解線,302不銹鋼電解線,301不銹鋼電解線,201不銹鋼電解線,410不銹鋼電解線,420不銹鋼電解線,430不銹鋼電解線 不銹鋼電解線用途 :304L不銹鋼電解線,304不銹鋼電解線,310不銹鋼電解線,303不銹鋼電解線,302不銹鋼電解線,301不銹鋼電解線,202不銹鋼電解線,201不銹鋼電解線,410不銹鋼電解線,420不銹鋼電解線,430不銹鋼電解線 316L不銹鋼電解線:316不銹鋼中含鉬且含碳量低,在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼?。?16L低碳、316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高,易削不銹鋼。 304L不銹鋼電解線:作為低碳的304鋼,在一般情況下,耐腐蝕性與304相似,但在焊接后或者應力后,其抗晶界腐蝕能力,在未進行熱處理情況下,也能保持良好的耐腐蝕性,304不銹鋼電解線:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象。
19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現褐色斑點?原因分析:可能是電拋光不夠,或是時間較短。解決方法:首先適當延長拋光時間,如
果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。
20.電解時為什么容易出現打火現象?
原因分析:導致這一現象有三點因素:一是掛具與工件接觸點不牢固,二是電解液密度太低,三是電流密度過高。解決方法:多換幾種掛具
與工件連接方法,盡量多增加掛具與工件的接觸點。如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用"不銹鋼通用電解液"。
21.不銹鋼電解液操作溫度對電解拋光有什么影響? 溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度
較慢,光亮度下降。溫度過高,液體對工件腐蝕加快,容易引起工件過腐蝕,電解液有效成分容易分解。解決方法:溫度較低應加熱到規定
溫度,加熱可使用各種加熱管(如石英,鈦材質加熱管),長時間工作溫度會上升,當溫度超過90℃時應停止工作,散熱可選用攪拌或冷卻
循環方式。 使用溫度是50—90℃,"不銹鋼通用電解液"的 使用溫度為50—80℃。
22.不銹鋼工件表面凹凸不平,麻點呈凸狀,什么原因引起的?原因分析:表面銹蝕較多,電解液只是微觀腐蝕整平,較多的銹蝕電解液不能
完全,如延長拋光時間,大量鐵離子沉入電解液底部,降低電解液使用壽命。解決方法:將工件表面的銹蝕干凈。使用"不銹鋼
活化液","除銹水","氧化皮液"等產品進行清洗除銹。
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