工作流程：物料進入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，經清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內，螺旋由電動機經減速機減速驅動螺旋旋轉，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點： 1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結構合理，新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，讓該系列產品耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節省水資源、耐用。 5、維修簡單。

在制砂機長期使用或不注意環境時設備會發生腐蝕。特別是露天作業的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機設備來說非常重要，只需將噴槍噴在設備上即可。事實上，制砂機的涂層是嚴格要求的。機器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護其他部位。噴槍不能觸及的小零件應手動噴涂。(1)制砂機設備在運行過程中振動較大，應安裝在混凝土基礎上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結構基礎的影響，在制砂設備和混凝土基礎之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設備的基本排水通道應鋪設金屬板，傾斜角度應足夠大(根據材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產品的順利排出。(3)制砂設備的出口尺寸應根據所需產品尺寸進行調整。調整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調節座，插入或取出適當厚度的墊片，然后縮回螺栓。調整座椅使其處于移動式研磨設備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調整彈簧的預緊力，以確保制砂機運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預壓力就不會太大，調節座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。

制砂機設備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機設備的轉速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關緊，堅決防止物料從設備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 　　2、啟動后需要檢查葉輪旋轉方向是否為逆時針方向轉動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現的異常需要立刻調整電動機接線。 　　3、制砂機設備需要空載啟動，等到設備運轉正常后才可以給料。輸送設備的啟動順序為：排料輸送設備給料輸送設備。 　　4、入料顆粒需要嚴格的按規定要求，大于規定物料不能進入設備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機不能正常工作，工作人員在發現過大塊物料應及時排除。 　　5、排料設備若發生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 　　6、制砂機設備的給料量力求連續均勻。 　　7、制砂機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。