鍍鋅鋼管：熱鍍鋅與冷鍍鋅的區(qū)別鍍鋅管，也被稱為鍍鋅鋼管，主要有兩種類型：熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。這兩種方法在防腐效果和使用壽命上有著顯著的差異。?? 熱鍍鋅管 ??熱鍍鋅是通過將熔融的金屬與鐵基體反應，形成合金層，從而將基體與鍍層緊密結合。這個過程包括幾個步驟：首先，鋼管需要進行酸洗，以去除表面的氧化鐵。酸洗后，鋼管會進入含有氯化銨或氯化鋅的水溶液中清洗，然后送入熱浸鍍槽中進行鍍鋅。熱鍍鋅的優(yōu)點包括鍍層均勻、附近附著力強以及較長的使用壽命。在北方，許多工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅的方法。?? 冷鍍鋅管 ??冷鍍鋅，也稱為電鍍鋅，其鍍鋅量很少，通常只有10-50g/m2。由于鍍鋅量較少，冷鍍鋅管的耐腐蝕性遠不如熱鍍鋅管。正規(guī)的鍍鋅管生產廠家為了避免質量問題，通常不采用電鍍鋅。然而，一些規(guī)模較小、本地設備陳舊的企業(yè)仍然使用電鍍鋅，這些企業(yè)的產品價格相對較低。未來，冷鍍鋅管將不再用于水煤氣管。

為增強鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實、附近均勻且附著力強，而備受推崇，能顯著延長使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應，從而產生合金層，實現基體與鍍層的緊密結合。在制造熱鍍鋅管時，首先對鋼管進行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會經過氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過程。熱鍍鋅鋼管的制造過程中，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，從而形成耐腐蝕且結構緊密的鋅鐵合金層。這個合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、當地強大的附著力以及出色的使用壽命。