洛陽鋼筋籠繞筋機教學視頻企業 產品特點自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。自動焊機，焊點，減輕勞動強度變頻控制拖籠機構，行走精度高自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。全自動數控鋼筋籠繞筋機工法特點：1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業，20米鋼筋籠成型耗時90分鐘左右，工作效率非常高。2 加工可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品達到規范要求。3 箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
該設備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋 梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。 產品優勢 加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。 加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。 箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 產品特點 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊機，焊點，減輕勞動強度 變頻控制拖籠機構，行走精度高 自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數 平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。 控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。 鋼筋籠繞筋機優勢 1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。 2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。 3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。 4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。 5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。 6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。 7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。 8，鋼筋籠繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。 9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。 河南建貿機械設備有限公司生產的鋼筋滾籠機設備可自動成型長度為1m-40m的鋼筋籠，配和纏繞中施焊，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁，高速鐵路，高速公路建設等領域的灌注樁施工中產品特點。 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構，行走精度高。 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統：PLC，觸摸屏，變頻器。技術參數鋼筋籠繞筋機，是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。
3、鋼筋出現擰大彎的解決方法：被加工的鋼筋之所以會出現擰大彎，這是由于以下兩方面引起的：如果鋼筋調直切斷機出現調直輪受力不均，極易使被加工的鋼筋出現擰大彎，其解決方法為將調直筒內的鋼筋調通順即可;如果是由于調直輪過松而導致鋼筋出現擰大彎，客戶鋼筋彎箍機只需將調直輪適當的擰緊即可。4、鋼筋出現嚴重擰條的解決方法：調直輪角度過小引起的擰條，用戶可根據鋼筋調直切斷機的操作說明將其調直輪的角度至規定位置即可;調直輪過緊引起的擰條，用戶可適當的調松調直輪;調直輪不轉或軸承有損傷而引起的。鋼筋彎箍機是一臺具有鋼筋矯直、測量、雙方向曲折及剪切功用的全自動化箍筋出產設備，能夠加工冷軋及熱軋高強度盤條鋼筋，能夠加工成定尺直條鋼筋、單頭曲折的鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。，詳細的狀況簡述如下：牽引部分和曲折機構分別由一套伺服電機操控，當這兩部分呈現毛病時，就會，在顯現屏上顯現毛病代碼，能夠經過該代碼在毛病診斷功用里查詢毛病的詳細信息及解決方案。為發作毛病時調出的原因剖析及處理辦法。以上為當時的彎箍機的狀況，結合大數據，將彎箍機的體系接入設備管理體系，將彎箍機的守時保護保養，日常點檢，守時巡檢輸入體系，經過APP守時提示操作人員，檢查人員，并將保養檢查狀況錄入體系。繞筋機 洛陽鋼筋籠繞筋機教學視頻企業 建貿機械設備有限公司
鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；工作臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。此外設備自出產之后經過數次改善產品愈加完善，更能滿意實踐的鋼筋加工出產需求。細節展現追求，處理實踐問題。由于雙級制動電機與減速機直聯作減速，繞筋機輸入、輸出轉數比，曲折速度安穩、，且可使用電氣控制改換速度，制動器可保證曲折角度。數控彎箍機每班例行①在每個作業班結束或開始時建議進行一次一般性的清潔工作，氧化鐵皮和雜物，可以磨損減輕阻力。②隨時檢查切刀的是否完好、壓緊輪的固定螺栓是否松動；并檢查牽引部分導線管的緊固情況，如有松動要及時緊固，否則可能會引發下牽引輪崩碎。③在低于3℃時要求每班結束工作時須，否則由于水凍結將會導致整個氣動系統無法工作；用棉紗蘸吸干消聲器口的水汽，否則將會使氣缸的動作或不能動作。④潤滑：設備的牽引機構、矯直輪、剪切機構和彎曲機構須定期添加或更換潤滑油，以使軸承得到足夠的潤滑，延長使用壽命。1、氣泵儲氣罐每天一次；2、每天檢查牽引輪與計數輪上面的螺絲是否松動3、氣泵潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之間潤滑作用潤滑油在蕞初運轉50小時或1周后請更換新油，潤滑油型 ：L-DBA100GB12691(夏季：HS-19 冬季：HS-13 )4、每天檢查牽引箱體油位（查看油標），油位低于油標時請及時加注CKC105 潤滑油。5、每天的工作結束時，建議進行一次檢查清理工作（氧化皮及其他雜物）6、根據設備上標牌的提示，定期在機油嘴處加注潤滑油，保證設備的正常運轉7、每天工作前請檢查切刀、固定刀、彎曲軸、固定螺栓是否松動8、在氣缸工作時，請及時清理電磁閥消聲器上面的灰塵。 鋼筋籠繞筋機主要適用于高層建筑，高速公路，高速鐵路，大型橋梁等大型工程，混凝結構內主骨架鋼筋的彎曲加工。鋼筋籠成型機繞筋機特點：加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。

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