洛陽生物質顆粒燃料是農林產品的副產品，其發展和燃燒特性是將廢物變成寶藏的過程。 生物質顆粒該燃料用途廣泛，適用于農產品加工業中的鍋爐。 我國高度重視生物能源的開發利用。 洛陽生物質顆粒在我國，燃料產品的推廣和應用仍然很少。 我們主要直接燃燒。 燃料燃燒情況不容樂觀，燃料熱值利用率仍然很低。 生物質燃料本身被認為是廢物的利用，公司管理和管理都沒有高度重視實際的有效利用。目前，洛陽生物質顆粒燃料的燃燒通常是不完全和浪費的，主要是因為用戶不了解生物質顆粒燃料的燃燒特性。 分析如下：生物質燃料包含高揮發性物質和H含量，每單位重量燃料所需的氧氣量大于煙煤。 生物質顆粒燃料非常輕，在燃燒過程中通常與煙道氣一起燃燒。 如果引風機過大或煙道氣流量不足，燃料可能仍會在尾部煙道中燃燒，這將嚴重威脅引風機的運行并造成浪費。 一些生物質燃料具有爆竹的現象。 萬一發生火災，應注意避免燙傷。

洛陽鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統示意圖)。首先由磨煤機將煤磨制成粉。洛陽顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500~1600℃。鍋爐的蒸發受熱面裝在爐膛的內壁上，組成水冷壁，吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量，使爐膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進口)組成排列較稀的數列凝渣管，以防止結渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結渣，還使用吹灰器。洛陽顆粒燃料過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經濟性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃，然后進入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成，其作用是使給水在進入鍋筒之前預先加熱，并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預熱器。它的作用是使空氣在進入爐膛以前加熱到一定溫度，以改善燃燒和進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

要了解洛陽生物質顆粒結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。洛陽生物質顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：生物質顆粒燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致生物質顆粒結焦。同時，生物質燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內溫度水平及其分布已成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明，鍋爐的結焦主要發生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數定律增加。此外，鍋爐供氣系統不暢，或洛陽生物質燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會導致生物質顆粒燃燒結焦。

生物質壓塊顆粒燃料是通過生物質壓塊機的壓縮而生產的環保燃料，耐久性重要性能指標，一般包括生物質壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗滲水性和抗吸濕性等幾個指標耐久性：生物質壓塊的耐久性影響燃料包裝、運輸及儲存性能。目前生物質壓塊燃料抗滲水性能的測試方法和評價指標還沒有統一的標準。可以通過抽樣試驗判斷生物質壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸及儲存性能的要求。抗跌碎性:主要反映生物質成型燃料在搬運過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時抗破碎的能力，反映生物質成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質壓塊燃料的運輸或移動過程中會因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質量百分數反映了產品的抗跌碎能力的大小。抗變形性:主要反映生物質壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力，決定生物質壓塊燃料的使用及堆放要求。抗滲水性、抗吸濕性:分別反映生物質成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應了抗吸濕能力的大小。決定了生物質成型燃料貯存性