| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 1200/噸 |
| 發貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 整車含運 |
| 小起訂 | 3 |
| 質量等級 | A+ |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 粉料 |
| 產品品牌 | 石博士 |
| 產品規格 | 編織袋 |
| 發貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
| 產品產地 | 太原 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 產品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
| 執行標準 | JTG/GF50-2011 |
| 發貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
| 包裝 | 編織袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形態 | 灰色粉末 |
| 保質期 | 180天 |
| 儲存條件 | 干燥陰涼處 |
| 范圍 | 壓漿料【注漿料】供應范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 江陽區、納溪區、龍馬潭區、瀘縣、合江縣、敘永縣、古藺縣等區域。 |
石博士建材(瀘州市分公司)地處惠濟區花園口鎮新石橋村13號，地理位置優越，此處交通便利，本公司專業生產 水泥地面快速修補材料。 公司的經營戰略：樹立長期發展和競爭意識，在創造公平競爭環境，鼓勵競爭的前提下以客為尊，制定適應客戶的市場策略。公司的品質方針：站在客戶立場監控產品質量，以客戶滿意的產品為宗旨。公司的服務宗旨：以誠信為本！為客戶提供長期品質穩定的貨源及發展上的支持，使客戶經營綜合效益得到提高，在合作中建立“雙贏”的發展目標。公司精神： 重視溝通、協商、合作、不斷創新、服務 ，公司有完善的網絡銷售平臺，一批年輕、充滿朝氣、誠信、務實的銷售團隊，贏得了海內外客戶的信任與支持。
一、施工準備
(1)核對需壓漿的預制梁梁號，確認已終張拉，并經檢查無滑斷絲現象，切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內雜物和積水，保證灌漿通道暢通。
(3）確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能，確保完好。
(5)水泥漿攪拌前，先清洗施工設備。清洗后的設備內不得有殘渣、積水，并檢查攪拌機的過濾網。
壓漿料由攪拌機進入儲料罐時，必須經過過濾網，過濾網空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前，先用1：2
水泥砂漿密封孔道錨頭，待封錨砂漿達到一定強度后方可進行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好，在正式壓漿之前，應先選定一個孔道進行試抽真空，保證孔道內真空
度穩定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序為：首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80～90%，開動攪拌機，均勻加
入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的10%～20%
的拌和水，繼續攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后，現場進行出機流動度試驗，每
10
盤進行一次檢測；然后即可通過過濾網進入
儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前，應首先進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在
-0.06MPa～0.08MPa 之間。真空度穩定后，
應立即開啟管道壓漿閥門，同時開啟壓漿泵進行連續壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時補壓，以保證孔道完全密
實。
(6)
壓漿順序應先下后上，同一管道壓漿應連續進行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應超過
40min
。
(7)
壓漿過程中，應填寫壓漿記錄，記錄項目應包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機
流動度、漿體溫度、環境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人及旁站監理等。
(8)
壓漿過程中，每孔梁應制作
3
組標準養護試件
(40mm×40mm×160mm)，進行抗壓強度和抗折強度
試驗。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢，應在48h 內進行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫，但需保證
28d
標準試件的強度達到規定值。
壓漿強度未達到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強度要求之前，不得進行靜載試驗或出場架設。
4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機
攪拌機的轉速不低于
1000r/min
，漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內。漿葉的形狀應與轉速相匹配，
并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
2.壓漿機
壓漿機采用連續壓漿泵。其壓力表小分度值不應大于0.1MPa
， 量程應使實際工作壓力在其25%～75%
的量程范圍內。 3.儲料罐應帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應能達到 0.092MPa
的負壓力。4.5.7作業組織
預應力孔道壓漿一般需要操作工人5 人，分別是漿體攪拌 2 人，抽真空 1 人，壓漿1～2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6～7min，一片梁的壓漿時間根據孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產及環境保護(1)
漿體攪拌過程中，不準用鐵鍬等工具伸入攪拌機內，以免發生事故。(2)壓漿結束后，必須將所有粘有水泥漿的設備清洗干凈，切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應在灌漿后一小時內拆除、清洗。(4)壓漿結束后，應將場地清理干凈，做到工完料凈場地清。
壓漿劑壓漿料產品說明：
壓漿劑（料）具有膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環保的優良性能。
不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復合而成的壓漿料。 壓漿劑主要用途：
用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞，使孔道內漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預應力鋼材，漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結時間可控即適中。
