目前我公司的管件產品規格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產。管件年產量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區。公司成立以來，一貫奉行"質量"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。離心球墨鑄鐵管作為一種新型管材，適應了現代城鎮供水、輸氣建設工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強度高、耐腐蝕、施工方便等優點，具有鐵的本質、鋼的性能。憑借其優越的機械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國外工業發達從上個世紀60年始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新換代過程。我國是從上世紀八十年代中期開始引進離心鑄管技術及設備，經過近二十年的發展，現已形成較大的市場規模

T型球墨鑄材的特點是內壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢功用好、代價低一級，但缺陷也較多，首要有以下幾點：老化、熱脹冷縮大，不宜長工夫受日光照射、抗壓功用差，施工欠妥易惹起變形性差，可撓度差，易俗鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鍛造而成。球墨鑄鐵管的鍛造工藝有連續造法和水冷離心鍛造法，個中水冷法為當現代藝，不合工藝球墨鑄鐵技藝功與淺顯鑄鐵管對比，不只對峙了淺顯鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲功用大、安裝便當等，而且在國內也取得了很好的履行運用。在我國很多地區，T型球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯接，采用承插式或法蘭盤式接口方法；球墨鑄鐵，容許限制的轉角必須有優勝的抗震性和密封性。流的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。

球墨鑄鐵管管件形成熱裂紋的理論原因和實際原因很多，但根本原因是鑄件的凝固方式和凝固時期鑄件的熱應力和收縮應力。液體金屬澆入到鑄型后，熱量散失主要是通過型壁，所以，凝固總是從鑄件表面開始。當凝固后期出現大量的枝晶并搭接成完整的骨架時，固態收縮開始產生。但此時枝晶之間還存在一層尚未凝固舶液體金屬薄膜（液膜），如果鑄件收縮不受任何阻礙，那么枝晶骨架可以自由收縮，不受力的作用。當枝晶骨架的收縮受到砂型或砂芯等的阻礙時，不能自由收縮就會產生拉應力。當拉應力超過其材料強度極限時，枝晶之間就會產生開裂。如果枝晶骨架被拉開的速度很慢，而且被拉開部分周圍有足夠的金屬液及時流入拉裂處并補充，那么鑄件不會產生熱裂紋。相反，如果開裂處得不到金屬液的補充，鑄件就會出現熱裂紋。由此可知，寬凝固溫度范圍，糊狀或海綿網絡狀凝固方式的合金容易產生熱裂。