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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 范圍 #不銹鋼電解拋光賺錢了#供應(yīng)范圍覆蓋河北省 保定市 競秀區(qū)、滿城區(qū)、清苑區(qū)、淶水縣、阜平縣、徐水區(qū)、定興縣、唐縣、高陽縣、容城縣、淶源縣、望都縣、安新縣、易縣、曲陽縣、蠡縣、順平縣、博野縣、雄縣、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、蓮池區(qū)等區(qū)域。 【燈鼎】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有定興電解無中間商廠家直銷、容城電解大量現(xiàn)貨供應(yīng)、易縣電解當(dāng)日價格、蠡縣電解產(chǎn)地直供、順平電解精心選材等,滿足不同場景需求。選購#不銹鋼電解拋光賺錢了#供應(yīng)商來保定市滿城區(qū)找燈鼎金屬表面處理 (保定市滿城區(qū)分公司)szddjs124-14,我們是廠家直銷,產(chǎn)品型號齊全,確保您購買的每一件產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求,選擇我們就是選擇品質(zhì)與服務(wù)的雙重保障。聯(lián)系人:姚師傅-【18014996427】,地址:[丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓]。 河北省,保定市,滿城區(qū) 滿城區(qū),隸屬河北省保定市,位于河北省中部,太行山東麓。介于東經(jīng)114°43′20″~115°32′00″,北緯38°43′20″~39°07′00″之間;北同易縣接壤,南與清苑區(qū)毗鄰,西和順平縣交界,東連競秀區(qū)、蓮池區(qū)和徐水區(qū)??偯娣e658.18平方千米,素有“金縷玉衣的故鄉(xiāng)”、“草莓之鄉(xiāng)” 、“磨盤柿之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。
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DD-302不銹鋼電解拋光
應(yīng)用范圍:本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。
本品特點(diǎn):
1、藥液穩(wěn)定,不易分解老化,消耗量低,使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍;
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等,故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小,對環(huán)境無污染;
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果,防銹能力強(qiáng),光澤持久;
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進(jìn)行預(yù)先處理,以節(jié)省本劑。
操作流程:上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流動冷水洗→干燥(可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程)。
使用方法:原液使用,鉛板做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),40-度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項:
1、工作液具有一定的腐蝕性,不宜與裸露皮膚接觸,操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時,建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后,由于有效濃度下降,處理效果不佳,此時應(yīng)更換新液或補(bǔ)加本品。
用法:原液使用,鉛版做陰極(負(fù)極),工件做陽極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時間5分鐘。工
藝流程:化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝
流程。
優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1:內(nèi)外色澤一致,光澤持久, 機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。2:生產(chǎn)效率高,成本低廉。可大批量制備樣品
3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。
缺點(diǎn)
1:電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù),而影響電解拋光的參數(shù)較多,不易找到正確的電解拋光參數(shù)。
2:對于鑄鐵及夾雜物等試樣,較難獲得良好的結(jié)果。
3:電解液組成復(fù)雜,使用時需要注意操作。
常見問題
1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度
,可選用" 不銹鋼氧化皮液","不銹鋼氧化皮膏"等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多.
3.拋光后工件棱角處及 過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、 的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導(dǎo)致過
度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?分析原因:可能 電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。解決方法:檢查電解拋光液是否使用
時間過長,質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。解決方法:增大溶液的攪拌程
度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。解決方法:將工件
進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表
面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速
度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均
,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊
,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。
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