以下是:NM360耐磨鋼板優選品質廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 聊城百舸鋼材有限公司 材質 NM360耐磨鋼板 規格 齊全 產地 漣鋼+新鋼 切割 可切割零售 倉庫 山東聊城 NM360耐磨鋼板優選品質廠家,百舸鋼材有限公司(牡丹江分公司)為您提供NM360耐磨鋼板優選品質廠家產品案例,聯系人:渠經理,電話:0635-8885383、15166529761,QQ:912331434,發貨地:經濟技術開發區興隆鋼材市場。 黑龍江省,牡丹江市 牡丹江市地處中國東北地區,位于東北亞經濟圈中心地帶上,與俄羅斯邊境線長211公里。牡丹江是“中蒙俄經濟走廊”、龍江絲路帶的重要戰略支點,中國對俄沿邊開放的橋頭堡和樞紐站。牡丹江屬溫帶季風氣候,素有“塞外江南”、“魚米之鄉”的美譽。
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黑龍江牡丹江百舸鋼材有限公司創辦于2016年,專業生產【NM500耐磨板】等產品。本廠家設備齊全、技術實力雄厚、企業內部管理嚴密、生產效率高;本廠家生產的【NM500耐磨板】品種多,規格齊全,并能承接各種特殊規格需求的【NM500耐磨板】產品定做。
耐磨板用途:
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鉆頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。本公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶 ”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧!
服務三保:保證質量、保證時間、保證數量
服務宗旨:雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、良好的服務。
鄭重承諾:保證以 好的產品、 優的質量、 低的價格、 完善的服務來答謝新老顧客的信賴。
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從防城港日報獲悉,9月2日上午9時28分,隨著400噸塔吊完成 一吊高爐爐殼安裝,柳鋼集團控股的廣西鋼鐵集團有限公司煉鐵系統1#高爐爐體47.2米鋼結構順利實現封頂。1#高爐本體的順利封頂,為下一階段爐頂設備的安裝和爐內耐火材料的砌筑創造了良好條件。
圍繞高爐年底具備出鐵條件的目標,廣西鋼鐵集團煉鐵廠與總承包方中冶賽迪、總施工方十一冶集團制訂了嚴密的施工節點計劃。面對施工平面狹窄、工期緊以及天氣多變、高溫、臺風等困難,建設團隊秉承“包容超新超越共享”的企業核心理念,團結拼搏、連續作戰,分別抓好8個標段的建設工期。為了控制好高爐爐體的進度及安裝質量,廣西鋼鐵集團煉鐵廠還多次與中冶賽迪、十一冶集團等各方溝通調整施工方案,使得項目建設較好地推進。
目前,1#高爐爐殼安裝焊接完成,爐內冷卻壁安裝完成,爐體順利封頂,1#高爐本體建設完成了56%。1#高爐從3月16日 帶爐殼安裝焊接,到9月2日高爐爐體封頂,歷時172天,爐殼共安裝了21帶,總重量947.95噸。爐內冷卻壁共17層,由901塊組成。 塊冷卻壁5月15日進場,901塊冷卻壁到8月30日全部安裝完成,歷時108天。其中,球墨鑄鐵冷卻壁工作面采用國內首創的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆筑耐材的新技術。
到8月30日,廣西鋼鐵集團各在建系統(項目)正按計劃穩步推進當中。其中,煉鐵系統:1#高爐本體完成56%(到9月2日),2#高爐本體完成44%;煉鋼系統:整體工程完成38%,煉鋼主廠房整體完成44%,轉爐設備基礎整體完成85%;焦化系統:干熄焦及發電工程完成45%,備煤焦爐工程完成42%,焦爐煤氣凈化工程完成47%;燒結球團系統:燒結項目完成50%,球團項目完成14%;棒線項目:普棒1#線、110kV變電站、辦公樓、公輔設施整體進度完成37%,1#2#3#高線、3#4#高棒及其他建設單元進度完成21%;制氧系統:土建工程整體進度完成50%,設備安裝施工整體進度完成17%,1#空分塔本體安裝完成95%,1#空分塔內管道預制完成30%,1#機組儲槽安裝完成40%;動力系統:發電系統工程:整體進度完成36.5%;碼頭項目:2個1萬噸碼頭已竣工并投入投用;20萬噸碼頭整體進度完成92.1%。
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