配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質量問題

銅軟連接應用于新能源汽車鋰電池包的連接導電使用，在銅排的兩端都有螺絲孔，在批量產生中，會因為種種原因造成產品不良，從而影響使用。為了在加工過程中避免質量問題，加工制造企業必須有規范的流程與質量管理，才能制造出高質量標準的軟銅排。

  銅軟連接在加工過程中常見質量問題如下：

  沖孔加工質量問題：

  1、孔徑超差

  原因：沖頭磨損

  解決：定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗、巡檢，用精密治具來產品的質量測試。

  2、沖孔位置錯誤

  原因：兩端焊接長度相近、鎳片等長，孔徑相同，而孔邊距不同，沖孔時容易混淆

  解決：變更其中一端鎳片長度，以區分沖孔端，以便防呆,檢驗員按新版圖紙做首件檢驗、巡檢

  3、沖孔外觀不良

  原因：模具表面有異物，模具磨損

  解決：定期檢查、清理，目測、首件檢驗、巡檢

  在軟銅排的生產過程中，每一個環節都要有嚴格的規范作業指導與質量管理流程，這樣才能確保每一個環節都不會出現質量問題，從而做出高質量的產品。

其它新聞：

銅軟連接焊接時常見的幾大質量問題

軟連接生產中需要外協的工藝有哪些？

環氧樹脂涂層噴塑銅排的主要特點與優勢