南平現貨1.4436不銹鋼板材光圓
天強特殊鋼有限公司


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目前市場上有數百個等級的不銹鋼。為您的應用程序選擇合適的一個很重要，因為它們的屬性可能彼此完全不同。AISI（美國鋼鐵協會）不銹鋼命名系統仍在行業中使用。編號系統使用以 2、3 或 4 開頭的三位數字。200系列：該系列用于含有錳的奧氏體鋼種。這些鉻錳鋼的鎳含量較低（低于 5%）。200 系列可用于：洗衣機。刀具。食品飲料設備。汽車行業。室內設備等。300系列本系列用于命名以碳、鎳和鉬為合金元素的奧氏體不銹鋼。添加鉬可提高酸性環境中的耐腐蝕性，而鎳可提高延展性。AISI 304 和 316是該系列中常見的牌號。AISI 304 通常也稱為 18/8 鋼，因為它含有 18% 的鉻和 8% 的鎳。300 系列不銹鋼應用包括：食品飲料行業。汽車行業。關鍵環境的結構。醫療器械。首飾等。400系列鐵素體和馬氏體合金構成了該系列不銹鋼。這些牌號可用于熱處理。提供強度和高耐磨性的良好結合。但耐腐蝕性能低于300系列。400 系列的應用包括：農業設備。電機軸。燃氣輪機零件等。

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不銹鋼含合金元素：鉻:鉻是不銹鋼中的決定性合金元素。它賦予鋼材“不銹”的特性。氧化鉻鈍化層連同表面保護層還阻止氧擴散到金屬中，從而保護金屬的內部結構免受腐蝕。氧化鉻離子的大小也與鋼分子相似，導致兩者之間形成牢固的結合。這使得氧化物離子在正常工作條件下能夠牢固地附著在表面上。鋼材至少需要 10.5% 才能成為“不銹鋼”。然而，為了增加耐腐蝕性，添加更多的鉻是很常見的。鉻還充當鐵素體穩定劑，導致合金中形成鐵素體微觀結構。鎳：添加鎳以進一步提高耐腐蝕性。它也是一種奧氏體穩定劑，促進奧氏體的形成。添加 8-9% 的鎳可獲得完全奧氏體結構，從而提供出色的焊接性能。進一步增加鎳百分比會帶來更好的可加工性和耐腐蝕性能。銅:銅還可作為奧氏體穩定劑，提高耐腐蝕性和加工硬化性能。添加它生產不銹鋼產品，適用于螺釘和釘子所需的冷加工條件。硅:添加硅可提高不銹鋼對高濃度硝酸和硫酸的耐受性。它還促進鐵素體的形成并使金屬抗氧化。氮:氮是一種奧氏體穩定劑，它提高了強度和耐局部腐蝕性。局部腐蝕是指點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等現象。鉬:鉬和鎢提高了整體和局部的耐腐蝕性能。前者是鐵素體穩定劑，因此當用于奧氏體合金時，必須與奧氏體穩定劑平衡以保持奧氏體成分。添加到馬氏體不銹鋼中時，鉬還可以提高高溫強度。添加鎢和鉬也改善了上述性能。錳:錳可提高不銹鋼的強度、韌性和淬透性。添加錳有助于金屬在熱加工過程中表現更好。錳還促進氮在不銹鋼中的溶解，因此可以添加錳以用氮代替不銹鋼中的鎳。

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。

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