環氧煤瀝青漆是由環氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環氧瀝青涂料。該漆具有優異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。

底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。

1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；

2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；

3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。

注意事項

1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。

2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。

1、純瀝青涂料以純瀝青制造的瀝青漆，當溶劑揮發后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化學試劑的性能，但不耐油、不耐候、光澤差裝飾性差。用于室內、水下及地下和不受陽光照射的設備，由于純瀝青涂層易被有機溶劑去除，因此也可用于封存防銹。

2、干性油改性瀝青涂料 天然瀝青或石油瀝青或它們的混合物用干性植物油改性，可在常溫下氧化聚合，因植物油含有不飽和雙鍵容易干燥，其共軛雙鍵多的干燥性能好，共軛雙鍵少的干燥性能差。這種氧化聚合型的瀝青涂料，通常加入一定量的催干劑來改善其成膜性能。如瀝青耐酸涂料，是利用高軟化點石油瀝青，添加干性植物油及衍生物經熱煉，并加入催干劑制成瀝青耐酸清漆。

3、樹脂改性瀝青涂料在瀝青中加入衍生物、酚醛、環氧樹脂、聚氨酯等，用以瀝青的硬度和光澤以及附著力等。是A環氧樹脂以比例相混溶，制成的防腐漆性能，固有的耐水、耐堿，而且固化劑有己二、三乙撐四、二乙撐三以及低分子量聚酰樹脂等。還可與樹脂配合，改善漆膜外觀、絕緣性能和耐酸性能。還可與異酸酯混溶，瀝青漆的干燥性能和力學性能，且具有防腐性能。

4、樹脂和植物油改性瀝青涂料 由樹脂與天然瀝青、石油瀝青和干性油熱煉而成。可用的樹脂有甘油酯、酚醛樹脂、失水蘋果酸酐樹脂、氨基樹脂等，此類油改性瀝青涂料，可以改善涂層的柔韌性、附著力、機械強度、耐候性及外觀裝飾性等。

一、組成：該環氧煤瀝青漆是在環氧煤瀝青涂料的基礎上，加入中外公認的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

環氧煤瀝青漆施工注意點

理論涂布消耗量

運輸貯存

防護

涂裝配套

環氧煤瀝青漆具有粘結力強、縮短率小、安穩性好、強度高、耐性好、化學安穩功用好等長處。：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、、對和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環氧樹脂濕溶性越好。

環氧meiliqing底漆由環氧樹脂、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環氧meiliqing防腐蝕涂料由環氧與兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環氧meiliqing是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧meiliqing外加陰極保護。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

環氧meiliqing防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環氧mei瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧meiliqing底漆和面漆，都是以環氧樹脂和mei瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。

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