3、步進滾焊 步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。
按接頭形式分類；
按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等；
 鋼筋籠滾焊機各步驟具體操作如下:
a)設備安裝調試在設備安裝時，主要考慮鋼筋籠的大小、同排主筋數量、主筋的間距、箍筋的間距等因素，固定盤和移動盤的螺栓數量和間距由設計圖紙中鋼筋籠直徑、主筋數量和間距來控制，拖動系統的行走速度由箍筋間距來決定，鋼筋籠旋轉一周，移動盤向前行走距離為箍筋繞主筋一周的長度;鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠滾焊機運行中工作原理 根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。鋼筋籠繞筋機

 
“信就是命、質還是命。”這是河南建貿全體家人秉承“心經”，也是為之努力目標。通過建立人品合一雙贏服務，對內打造動態狀組織，對外構筑開放平臺，成為機電者和規則制定者。

  3.使用鋼筋籠滾焊機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造，與之前的手工制作鋼筋籠相比，既節省了時間，又提高了工作效率。
  滾焊機的使用，是我國鋼筋生產發展的重要里程碑，使我國鋼筋行業的發展逐漸趕超其他 的生產水平。

鋼筋籠繞筋機機器設備的優勢：
    1、選用PLC、伺服電機行星輪減速器等元器件，保證機器設備運作平穩；
    2、機器設備程序流程，使用方便、人性化，單人可工作；
    3、鋼筋籠直徑誤差操縱，可達到極限誤差規定；

 鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般的傳統制作鋼筋籠方式很難滿足現代化施工要求。而河南建貿生產的數控鋼筋籠滾焊機，是在工業PLC上設定間距參數，由PLC控制行走于旋轉變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產品質量。

4、 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。 
鋼筋籠繞筋機在使用之前是會進行一個的檢查的，看看線路是否處于鏈接的狀態、螺母在使用的時候有沒有出現問題等一些基本的情況，因為有很多問題的出現都是因為我們在平時的時候對于一些點沒有觀察到；還有就是每隔2個月，我們就要記得檢查一下各個部分的潤滑情況，看看這些有沒有出現問題，還有就是有一些地方是每天都需要進行潤滑的，這一點希望大家能夠記住；要記得對機器的灰塵進行一個處理，以保證電氣柜里面的干凈，這樣就不會出現因為灰塵而引發的線路發生短路的情況了。